Прецизионный вертикальный центр изготовления пресс-форм устанавливает отраслевой стандарт высокоточной обработки сложных форм и штампов.
| Количество: | |
|---|---|
Этот вертикальный обрабатывающий центр, разработанный с упором на качество поверхности и точность размеров, сочетает в себе передовую технологию шпинделя с жесткой конструкцией и отвечает строгим требованиям производства пресс-форм. Его гибридная структура, сочетающая стабильность чугуна с отзывчивостью линейных направляющих, обеспечивает идеальный баланс между гашением вибраций и динамическими характеристиками, что делает его идеальным как для обработки закаленной стали, так и для создания сложных полостей.
В его основе лежит шпиндель CAT с конусом 40, развивающий скорость 20 000 об/мин, с охлаждением сердечника и смазкой под дорожкой дорожки, что сводит к минимуму тепловые деформации во время длительных циклов обработки. Дополнительные шпиндели HSK-F63 со скоростью 30 000 об/мин обеспечивают превосходное качество поверхности (Ra ≤ 0,4 мкм) для компонентов косметических форм.
Благодаря программному обеспечению CELOS X и запатентованной сервотехнологии SGI.5 станок сокращает время цикла до 40 % по сравнению с традиционными системами управления при обработке сложных 3D-контуров. Интерфейс сенсорного экрана с диагональю 21,5 дюйма упрощает программирование полостей и стержней пресс-формы.
Системы активного контроля температуры, включая двойные брызговики и регулировку температуры охлаждающей жидкости, поддерживают постоянную геометрию машины, обеспечивая точность ±0,001 мм даже в неконтролируемых цеховых условиях.
Параметр |
Спецификация |
Перемещение по оси X/Y/Z |
60,6 дюйма/29,9 дюйма/26 дюймов |
Максимальный вес заготовки |
4409 фунтов |
Скорость шпинделя |
20 000 об/мин (стандартно) |
Точность позиционирования |
±0,0002 дюйма |
Возможность обработки поверхности |
Ra ≤ 0,4 мкм |
Емкость магазина инструментов |
24 инструмента (с возможностью расширения до 40) |
Изготовление прецизионных полостей для компонентов салона автомобиля, где возможности микрообработки станка позволяют обрабатывать сложные текстуры и углы уклона с исключительной повторяемостью.
Обработка горячеканальных систем и каналов охлаждения из инструментальной стали H13, закаленной до твердости 50-55 HRC, что исключает необходимость электроэрозионной обработки после обработки.
Создание форм для композиций и приспособлений для контроля, используя возможности 5-осевой обработки сложных 3D-поверхностей на заготовках из титана и инконеля.
Жесткая конструкция шпинделя и высокий крутящий момент (161 фут-фунт) позволяют осуществлять прямую резку материалов твердостью до 55 HRC без снижения производительности.
Специализированные циклы концевых фрез с высокой подачей и мониторинг вибрации шпинделя поддерживают постоянную нагрузку на стружку, а шпиндели с подачей СОЖ (300 фунтов на квадратный дюйм) предотвращают дефекты поверхности, вызванные перегревом.
Да, станок вмещает заготовки длиной до 66,9 дюйма , что делает его пригодным для изготовления форм автомобильных бамперов и панелей крупных приборов.
