El Centro vertical de precisión para la fabricación de moldes establece el estándar de la industria para el mecanizado de alta precisión de moldes y matrices complejos.
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Diseñado centrándose en el acabado superficial y la precisión dimensional, este centro de mecanizado vertical combina tecnología avanzada de husillo con una construcción rígida para cumplir con los exigentes requisitos de la fabricación de moldes. Su estructura híbrida, que fusiona la estabilidad del hierro fundido con la capacidad de respuesta de la guía lineal, ofrece el equilibrio perfecto entre amortiguación de vibraciones y rendimiento dinámico, lo que la hace ideal tanto para el mecanizado de acero endurecido como para la creación de cavidades intrincadas.
En su núcleo se encuentra un husillo cónico CAT 40 de 20 000 RPM con enfriamiento del núcleo y lubricación debajo de la pista, lo que minimiza la distorsión térmica durante ciclos de mecanizado prolongados. opcionales de 30.000 RPM Los husillos HSK-F63 proporcionan acabados superficiales superiores (Ra ≤ 0,4 μm) para componentes de moldes cosméticos.
Con el software CELOS X con tecnología de servo patentada SGI.5, la máquina reduce los tiempos de ciclo hasta en un 40 % en comparación con los controles convencionales al mecanizar contornos 3D complejos. La interfaz de pantalla táctil de 21,5' simplifica la programación de núcleos y cavidades de moldes.
Los sistemas activos de control de temperatura, incluidos protectores contra salpicaduras de doble protección y regulación de la temperatura del refrigerante, mantienen una geometría constante de la máquina, lo que garantiza una precisión de ±0,001 mm incluso en entornos de taller no controlados.
Parámetro |
Especificación |
Recorrido del eje X/Y/Z |
60,6 pulgadas/29,9 pulgadas/26 pulgadas |
Peso máximo de la pieza de trabajo |
4,409 libras |
Velocidad del husillo |
20.000 RPM (estándar) |
Precisión de posicionamiento |
±0,0002 pulgadas |
Capacidad de acabado superficial |
Ra ≤ 0,4 µm |
Capacidad del almacén de herramientas |
24 herramientas (ampliable a 40) |
Producir cavidades de precisión para componentes interiores de automóviles, donde las capacidades de micromecanizado de la máquina manejan texturas intrincadas y ángulos de inclinación con una repetibilidad excepcional.
Mecanizado de sistemas de canal caliente y canales de refrigeración en acero para herramientas H13 endurecido a 50-55 HRC, eliminando la necesidad de operaciones de electroerosión posteriores al mecanizado.
Creación de moldes de diseño compuesto y accesorios de inspección, aprovechando la capacidad de 5 ejes para superficies 3D complejas en piezas de trabajo de titanio e Inconel.
El diseño rígido del husillo y la salida de alto torque (161 pies-libras) permiten el corte directo de materiales de hasta 55 HRC sin degradación del rendimiento.
Los ciclos especializados de fresado de alto avance y el monitoreo de la vibración del husillo mantienen cargas de viruta consistentes, mientras que los husillos con refrigerante (300 PSI) previenen defectos superficiales inducidos por el calor.
Sí, la máquina admite piezas de trabajo de hasta 66,9 pulgadas de largo , lo que la hace adecuada para moldes de parachoques de automóviles y paneles de electrodomésticos grandes.
