표면 조도와 치수 정밀도에 중점을 두고 설계된 이 수직형 머시닝 센터는 고급 스핀들 기술과 견고한 구조를 결합하여 금형 제조의 까다로운 요구 사항을 충족합니다. 주철 안정성과 선형 가이드웨이 반응성을 결합한 하이브리드 구조는 진동 감쇠와 동적 성능 간의 완벽한 균형을 제공하여 경화강 가공과 복잡한 캐비티 생성 모두에 이상적입니다.
코어에는 20,000RPM CAT 40 테이퍼 스핀들이 있어 확장된 가공 사이클 동안 열 변형을 최소화합니다. 코어 냉각 및 레이스 밑 윤활 기능을 갖춘 옵션인 30,000RPM HSK-F63 스핀들은 화장품 성형 부품에 탁월한 표면 마감(Ra ≤ 0.4μm)을 제공합니다.
독점적인 SGI.5 서보 기술이 적용된 갖춘 이 기계는 CELOS X 소프트웨어를 까지 줄입니다 . 40% 복잡한 3D 윤곽을 가공할 때 기존 제어 장치에 비해 사이클 시간을 최대 21.5인치 터치스크린 인터페이스는 금형 캐비티 및 코어 프로그래밍을 단순화합니다.
트윈 쉴드 스플래시 가드 및 냉각수 온도 조절을 포함한 능동형 온도 제어 시스템은 일관된 기계 형상을 유지하여 제어되지 않는 작업장 환경에서도 ±0.001mm 정확도를 보장합니다.
매개변수 |
사양 |
X/Y/Z 축 이동 |
60.6인치/29.9인치/26인치 |
최대 공작물 중량 |
4,409파운드 |
스핀들 속도 |
20,000RPM(표준) |
포지셔닝 정확도 |
±0.0002인치 |
표면 마감 능력 |
Ra ≤ 0.4μm |
공구 매거진 용량 |
24개 도구(40개까지 확장 가능) |
기계의 미세 가공 기능을 통해 탁월한 반복성으로 복잡한 질감과 구배 각도를 처리하는 자동차 내부 부품용 정밀 캐비티를 생산합니다.
50-55 HRC로 경화된 H13 공구강의 핫 러너 시스템과 냉각 채널을 가공하여 가공 후 EDM 작업이 필요하지 않습니다.
티타늄 및 인코넬 가공물의 복잡한 3D 표면에 대한 5축 기능을 활용하여 복합 레이업 금형 및 검사 장치를 만듭니다.
견고한 스핀들 설계와 높은 토크 출력 (161ft-lbs)을 통해 성능 저하 없이 최대 55HRC의 재료를 직접 절단할 수 있습니다.
특수한 고이송 엔드밀 사이클 과 스핀들 진동 모니터링은 일관된 칩 부하를 유지하고, 절삭유 관통 스핀들(300 PSI)은 열로 인한 표면 결함을 방지합니다.
예, 이 기계는 최대 66.9인치 길이의 작업물을 수용하므로 자동차 범퍼 몰드 및 대형 가전제품 패널에 적합합니다.
