karmaşık Kalıp Yapımı için Hassas Dikey Merkez, kalıpların ve kalıpların yüksek hassasiyetle işlenmesi için endüstri standardını belirler.
| Stok Durumu: | |
|---|---|
| Adet: | |
Yüzey kalitesi ve boyutsal hassasiyete odaklanılarak tasarlanan bu dikey işleme merkezi, kalıp imalatının zorlu gereksinimlerini karşılamak için gelişmiş iş mili teknolojisini sağlam yapıyla birleştirir. Dökme demir stabilitesini doğrusal kılavuz yolu duyarlılığıyla birleştiren hibrit yapısı, titreşim sönümleme ve dinamik performans arasında mükemmel bir denge sağlayarak onu hem sertleştirilmiş çelik işleme hem de karmaşık boşluk oluşturma için ideal kılar.

Merkezinde, 20.000 RPM CAT 40 konik iş mili bulunur. uzun işleme çevrimleri sırasında termal distorsiyonu en aza indiren, çekirdek soğutmalı ve yatak altı yağlamalı İsteğe bağlı 30.000 RPM HSK-F63 iş milleri, kozmetik kalıp bileşenleri için üstün yüzey kalitesi (Ra ≤ 0,4 μm) sağlar.
Tescilli SGI.5 servo teknolojisine sahip sahip olan makine, CELOS X yazılımına kadar azaltır . %40'a karmaşık 3D konturları işlerken geleneksel kontrollere kıyasla döngü sürelerini 21,5' dokunmatik ekran arayüzü kalıp boşluklarının ve maçaların programlanmasını kolaylaştırır.
Çift ekranlı sıçrama korumaları ve soğutma sıvısı sıcaklığı düzenlemesini içeren aktif sıcaklık kontrol sistemleri, tutarlı makine geometrisini koruyarak kontrolsüz atölye ortamlarında bile ±0,001 mm doğruluk sağlar.
Parametre |
Şartname |
X/Y/Z Ekseni Hareketi |
60,6 inç / 29,9 inç / 26 inç |
Maksimum İş Parçası Ağırlığı |
4,409 lbs |
Mil Hızı |
20.000 RPM (standart) |
Konumlandırma Doğruluğu |
±0,0002 inç |
Yüzey İşlem Yeteneği |
Ra ≤ 0,4 mikron |
Takım Magazini Kapasitesi |
24 araç (40'a genişletilebilir) |
Makinenin mikro işleme yeteneklerinin karmaşık dokuları ve taslak açılarını olağanüstü tekrarlanabilirlikle işleyebildiği, otomotiv iç bileşenleri için hassas boşluklar üretmek.
Sıcak yolluk sistemlerinin ve soğutma kanallarının 50-55 HRC'ye kadar sertleştirilmiş H13 takım çeliğinden işlenmesi, işleme sonrası EDM operasyonlarına olan ihtiyacı ortadan kaldırır.
Titanyum ve Inconel iş parçalarındaki karmaşık 3 boyutlu yüzeyler için 5 eksenli yetenekten yararlanarak kompozit yerleştirme kalıpları ve muayene fikstürleri oluşturma.
Sert iş mili tasarımı ve yüksek tork çıkışı (161 ft-lbs), performans kaybı olmadan 55 HRC'ye kadar malzemelerin doğrudan kesilmesine olanak tanır.
Özel yüksek ilerlemeli parmak freze çevrimleri ve iş mili titreşimi izleme, tutarlı talaş yüklerini korurken, içten soğutmalı iş milleri (300 PSI) ısıdan kaynaklanan yüzey kusurlarını önler.
Evet, makine uzunluğu 66,9 inçe kadar olan iş parçalarını barındırır , bu da onu otomotiv tampon kalıpları ve büyük cihaz panelleri için uygun kılar.