sıkı Hassas Parçalar için Otomatik Tornalama Merkezi, toleranslar gerektiren karmaşık küçük ve orta boyutlu bileşenler için özel olarak tasarlanmış, yüksek doğruluk ve gözetimsiz üretkenliğin kesişimini temsil eder.
| Adet: | |
|---|---|
Bu gelişmiş tornalama merkezi, çift iş milini canlı takımlama yetenekleriyle birleştirerek tek bir kurulumda komple parça işlemeyi mümkün kılar. Eğimli yatak yapısı ve yüksek sertlikteki kılavuz yolları olağanüstü stabilite sağlarken, çubuk besleyiciler ve parça yakalayıcılar gibi otomatik özellikler onu otomotiv, havacılık ve tıp endüstrilerinde hassas bileşenlerin ışıklar olmadan üretimi için ideal kılar.
donatılmış olan Ana ve alt iş milleriyle (her ikisi de 4.000 devir/dakika) makine, manüel müdahale olmadan her iki ucun komple işlenmesi için iş parçalarının iş milleri arasında kesintisiz aktarımını sağlar. Bu konfigürasyon, parça işleme hatalarını azaltır ve unsurlar arasındaki eşmerkezliliği artırır.
Servo tahrikli taret 8 adet elektrikli takım istasyonuna sahiptir. , frezeleme, delme ve kılavuz çekme işlemleri için ikincil işleme ihtiyacını ortadan kaldıran 0,3 saniyelik takım değiştirme süreleri (bitişik istasyonlar) kesme dışı süreyi en aza indirir.
Konuşma programlamalı sahip olan 15' renkli dokunmatik ekrana CNC sistemi, karmaşık parçaların kurulumunu basitleştirir. Yerleşik süreç izleme, kesme kuvvetlerini ve fener mili yükünü izleyerek takım aşınmasıyla ilgili kusurları önler.
Parametre |
Şartname |
Maksimum Dönme Çapı |
14 inç (355 mm) |
Maksimum Dönüş Uzunluğu |
21 inç (533 mm) |
Mil Motor Gücü |
30 hp (22 kW) |
Mil Hızı |
0-4.000 devir/dakika |
Hızlı Geçiş Hızı |
1.182 IPM |
Konumlandırma Doğruluğu |
±0,0002 inç |
Takım Kapasitesi |
12 istasyon (8 canlı) |
Kritik deliklere (±0,0005 toleransta) ve Ra 0,8 μm yüzey kaplamasına sahip yakıt enjektör gövdeleri ve transmisyon valfleri üretiyoruz.
Çapraz delme ve kanal açma için tahrikli takımlardan yararlanarak, UNJF spesifikasyonlarına göre işlenmiş dişli özelliklere sahip titanyum cıvatalar ve somun plakaları üretiyoruz.
Paslanmaz çelik kemik vidalarının ve kalça eklemi bileşenlerinin işlenmesi; makinenin termal stabilitesinin tutarlı diş formu ve yüzey kalitesi sağladığı durumlarda.
Gelişmiş termal kompanzasyon ve yüksek çözünürlüklü kodlayıcılar (0,0001°), sıcaklık dalgalanmaları ve uzun üretim süreleri boyunca konumlandırma doğruluğunu korur.
Çubuk besleyiciler (12 ft'ye kadar çubuklar), parça yakalayıcılar ve robotik kollar için entegre edilebilir . 7/24 gözetimsiz çalışma , yılda 50.000'den fazla parça kapasitesiyle
Evet, kombinasyonu, C ekseni iş mili kontrolü ve tahrikli takımlama kama yuvaları, altıgenler ve eksantrik çaplar gibi özelliklerin tek bir çevrimde 4 eksenli işlenmesini sağlar.
