Taret Torna Tezgahı , gerçekleştirmek üzere tasarlanmış bir CNC torna makinesidir . birden fazla tornalama işlemini sırayla dönen bir takım taretini kullanarak Taret torna tezgahları aynı anda birden fazla kesici takım bulundurarak üreticilerin karmaşık tornalama süreçlerini sık sık manuel takım değiştirmeden tamamlamalarına olanak tanır ve bu da onları için ideal kılar orta karmaşıklıktaki parçalar ve esnek üretim ortamları .
Taret torna tezgahları arasında bir denge kurarak hız, esneklik ve süreç kapsamı onları takım torna tezgahları ve torna-freze makineleri arasında konumlandırır.
Taret torna tezgahı, dönen bir takım taretini kullanır. birden fazla kesme aletini önceden tanımlanmış konumlarda tutan İşleme sırasında taret, gerekli takımı pozisyona getirecek şekilde indekslenir ve makinenin tek bir kurulumda bir dizi işlemi gerçekleştirmesine olanak tanır.
Tipik işlemler şunları içerir:
Dönme ve yüzleşme
Kanal açma ve ayırma
Diş açma
Delme ve sıkıcı
Bu yapı birden fazla işleme adımının tamamlanmasına olanak tanıyarak , iş parçasını boşaltmadan veya yeniden sıkıştırmadan iş akışı verimliliğini artırır.
İşleme terminolojisinde, Capstan Torna ve Taret Torna , özellikle eski literatürde veya bölgesel kullanımda bazen birbirinin yerine kullanılır. Ancak vardır . tarihsel ve yapısal farklılıklar modern CNC işlemede anlaşılması önemli olan
Bir Capstan Torna geleneksel olarak bir torna tezgahını ifade eder daha hafif hizmet tipi taret tarzı taretin (ırgat kafası) koç tipi bir kızak üzerine monte edildiği . Başlangıçta için geliştirildi . küçük ve orta büyüklükteki parçalar ve kısa üretim süreçleri
Geleneksel ırgat torna tezgahlarının temel özellikleri:
Ram monteli taret (ırgat kafası)
Daha kısa strok uzunluğu
Daha hafif kesme kapasitesi
Eski veya manuel üretim ortamlarında yaygındır
Birçok modern bağlamda, ırgat torna tezgahı terimi, bir isim olarak kullanılır . tarihsel veya bölgesel ayrı bir makine kategorisinden ziyade
Taret Torna Tezgahı, ile donatılmış daha geniş bir torna tezgahı kategorisidir . dönen bir takım tareti bir iş parçası üzerinde sırayla birden fazla işlemi gerçekleştirmek üzere tasarlanmış,
Modern CNC taretli torna tezgahlarının özellikleri:
Sert, kızağa monteli veya eyere monteli taretler
Daha uzun seyahat ve daha yüksek sertlik
Daha ağır kesimler ve daha büyük parçalar için destek
Tekrarlanabilir üretim için tam CNC kontrolü
CNC işlemede taret torna tezgahı terimdir standart ve tercih edilen .
| Karşılaştırması Yönü | Capstan Torna (Geleneksel) | Taret Torna (Modern CNC) |
|---|---|---|
| Taret Montajı | Ram monteli ırgat kafası | Kızağa veya eyere monteli taret |
| Makine Sertliği | Daha düşük | Daha yüksek |
| Tipik Parça Boyutu | Küçük ila orta | Orta ila büyük |
| Kesme Kapasitesi | Hafif ila orta | Orta ila ağır |
| Strok Uzunluğu | Kısa | Daha uzun |
| Kontrol Tipi | Manuel veya yarı otomatik | Tam CNC |
| Modern Kullanım | Tarihsel / eski terim | Endüstri standardı |
| Üretim Odaklılığı | Küçük toplu tekrarlama | Esnek CNC üretimi |
cevap Modern CNC işlemede , işlev açısından etkin bir şekilde evet, ancak sınıflandırma açısından hayırdır :
Capstan torna tezgahı genellikle bir terim olarak kullanılır eski veya bölgesel
Taret torna tezgahı, terimdir doğru ve yaygın olarak kabul edilen modern CNC makineleri için
Günümüzün CNC taretli tornaları, çok işlemli konseptini devralmaktadır ancak şunları sunmaktadır: ırgat tornalarının
Daha fazla sertlik
Daha yüksek hassasiyet
CNC otomasyonu ve tekrarlanabilirlik
Terminolojiyi anlamak, makine seçimi sırasında karışıklığın önlenmesine yardımcı olur:
arıyorsanız Modern bir CNC çözümü taret torna tezgahı doğru seçimdir
terimiyle karşılaşırsanız Kaptan torna tezgahı , genellikle şu anlama gelir:
Eski makine tasarımları
Eski belgeler
Bölgesel adlandırma kuralları
Çağdaş üretim gereksinimleri için CNC taret tornaları, geleneksel ırgat tornalarının yerini tamamen alır.
Taret torna tezgahının temel avantajı takımlama esnekliğinde yatmaktadır.
Tarete monte edilmiş birden fazla aletle:
Sırayla farklı işlemler gerçekleştirilebilir
Manuel takım değişiklikleri en aza indirilir
Karmaşık tornalama iş akışları basitleştirildi
Bu, taret torna tezgahlarını özellikle çok sayıda tornalama işlemi gerektiren ancak frezeleme gerektirmeyen , torna-freze makinesinin kullanılmasının gereksiz olacağı parçalar için etkili kılar.
Taret torna tezgahları göre en iyi şekilde tanımlanır . parça karmaşıklığına endüstriye göre değil,
Aşağıdakiler için çok uygundurlar:
Çok adımlı şaft bileşenleri
Birden fazla tornalama ve diş açma işlemi gerektiren parçalar
Sık sık tasarım değişikliği yapılan bileşenler
Orta karmaşıklıktaki döner parçalar
Bir parça gerektirdiğinde , toplu takım torna tezgahından daha fazla takımlama esnekliği ancak torna-freze makinesini haklı çıkarmadığında, taret torna tezgahı genellikle en verimli seçimdir.
Toplu takım torna tezgahları ve taret torna tezgahları farklı üretim hedeflerine hizmet eder:
Çete Takım Tornaları
Hız ve kısa çevrim süresi için optimize edilmiştir
Küçük, tekrarlayan parçalar için en iyisi
Sınırlı takım kapasitesi
Taret Tornaları
Takım esnekliği için optimize edildi
Çoklu operasyonlara sahip parçalar için daha iyi
Ürün çeşitliliğine daha uyumlu
Üretiminiz takım çeşitliliğine ve proses kapsamına öncelik veriyorsa taret torna tezgahı daha fazla çok yönlülük sunar.
Torna-freze makineleri, tornalama ve frezelemeyi tek bir platformda entegre eder, ancak tüm parçalar frezeleme kabiliyeti gerektirmez.
Aşağıdaki durumlarda seçin taret torna tezgahını :
Parçalar yalnızca tornalama işlemlerini içerir
Frezeleme özellikleri gerekli değildir
Daha basit, daha uygun maliyetli bir çözüm istiyorsunuz
Aşağıdaki durumlarda bir seçin torna-freze tornası :
Parçalar düz, çapraz delikler veya prizmatik özellikler gerektirir
Tek kurulumlu komple işleme kritiktir
Bu sınırın anlaşılması gereksiz yatırımları önler ve yatırım getirisini artırır.
Taretli torna tezgahları aşağıdakiler de dahil olmak üzere çok çeşitli malzemelerin işlenmesinde yaygın olarak kullanılır:
Karbon çeliği
Alaşımlı çelik
Paslanmaz çelik
Alüminyum alaşımları
Pirinç ve bakır
Sağlam yapıları ve takımlama esneklikleri, onları çeşitli endüstriyel uygulamalar için uygun kılar.
Sıralı işlemlere hazır birden fazla araç
Daha az manuel takım değişimi
Çeşitli parça tasarımlarına uygun
Dengeli üretkenlik ve esneklik
Takım takım tornalarına göre daha yavaş takım değişiklikleri
Torna-freze makinelerine kıyasla frezeleme yeteneği yoktur
Çok yüksek hacimli, basit parçalar için daha az verimli
Bu ödünleşimlerin açıkça anlaşılması, uygun makine seçiminin sağlanmasına yardımcı olur.
Aşağıdaki durumlarda taret torna tezgahı doğru seçimdir:
Parçalar birden fazla tornalama işlemi gerektirir
Ürün çeşitliliği orta ila yüksek arasında
Frezeleme gerekli değildir
Esneklik ultra kısa çevrim süresinden daha önemlidir
Bu senaryolarda taret torna tezgahları verimli ve uyarlanabilir bir tornalama çözümü sağlar.
Taretli torna tezgahları modası geçmiş makineler değildir
Modern CNC taretli torna tezgahları, çok işlemli tornalama için oldukça uygun olmaya devam etmektedir.
Her zaman diğer torna tezgahlarından daha yavaş değildirler.
Karmaşık tornalama iş akışlarında, manuel müdahalenin azaltılması genel verimliliği artırır.
Torna-freze makinelerinin yerini almazlar.
Frezeleme yeteneği ayrı bir gerekliliktir.
Güvenilir çok amaçlı taret sistemleri
Kararlı ve tekrarlanabilir dönüş performansı
Çeşitli parça tasarımları için esnek kurulum
Orta hacimli üretime uygun
Taret torna tezgahlarımız verecek şekilde tasarlanmıştır esnek CNC tornalama ortamlarında tutarlı sonuçlar .
Sık sık manuel takım değiştirmeye gerek kalmadan birden fazla işlem gerektiren parçaların tornalanması için kullanılır.
Uygulamaya bağlıdır. Taret torna tezgahları daha fazla esneklik sunarken takım takım torna tezgahları basit parçalar için daha yüksek hız sunar.
Hayır. Frezeleme bir torna-freze veya işleme merkezi gerektirir.
Çeşitli tornalama işlemlerine sahip çok adımlı rotasyonel parçalar.
Taret torna tezgahları, için tasarlanmıştır takımlama esnekliğiyle çok işlemli tornalama ancak her senaryo için ideal değildir. Yaygın dezavantajlar şunları içerir:
takım takım tornalarına göre daha uzun takım değiştirme süresi . Taret indeksleme ve konumlandırma nedeniyle
daha yüksek mekanik karmaşıklık (taret mekanizması, indeksleme). Sabit takım kurulumlarına kıyasla
çok basit, yüksek hacimli küçük parçalar için daha az verimlilik .Bir grup takım torna tezgahının daha kısa çevrim süreleri elde edebileceği
Gerçek bir frezeleme yeteneği yoktur (torna-freze platformuna geçmediğiniz sürece), bu nedenle prizmatik özellikler yine de ek ekipman gerektirebilir.
kurulum ve takım planlaması daha fazla dahil edilebilir. Birçok araç ve operasyon kullanıldığında
Önemli olan uygulamaya uygunluktur: taret torna tezgahları, takım çeşitliliğine ve çok adımlı tornalamaya ihtiyaç duyduğunuzda mükemmeldir.yalnızca basit parçalar için maksimum hıza ihtiyaç duyduğunuzda değil,
'Normal torna tezgahı' genellikle standart motorlu torna tezgahını (manuel) veya sınırlı takım konumlarına sahip temel torna tezgahını ifade eder. Bir taret torna tezgahı bir taret etrafında inşa edilmiştir . çok takımlı , sık takım değiştirmeye gerek kalmadan sıralı işlemlere olanak tanıyan
Temel farklılıklar:
Takımlama: Taret torna tezgahında kullanıma hazır birden fazla takım bulunur; normal torna tezgahları genellikle daha az takım kullanır ve daha fazla manuel değişim kullanır.
İş akışı: Taret torna tezgahları, sırayla daha hızlı çoklu işlem iş akışlarını (tornalama, yüzey alma, kanal açma, diş açma, delme/delme) destekler.
Üretim amacı: Taretli torna tezgahları için daha iyidir tekrarlanabilir üretim ve çok adımlı tornalama ; normal torna tezgahları genel işler, prototip oluşturma ve manuel işleme için yaygın olarak kullanılır.
Tornalama sırasında taret , kullanılır . birden fazla kesme aletini tutmak ve bunları gerektiği gibi konumlarına indekslemek için Amacı:
Manuel takım değişikliklerini azaltın
Çok adımlı işleme çevrimlerini etkinleştirin
Araçları önceden ayarlanmış halde tutarak tutarlılığı artırın
Birden fazla tornalama işlemi gerektiren parçaların verimli şekilde işlenmesini destekleyin
Kısacası taret, torna tezgahını çok işlemli bir üretim sistemine dönüştürür.yalnızca tek takımlı bir makineye değil,
Taret torna tezgahı kullanarak çalışır . dönen bir takım taretini , bir CNC program döngüsü sırasında gerekli takımı pozisyona getirmek için endeksleyen
Tipik iş akışı:
İş parçası bir aynaya/pense sıkıştırılır.
Makine ilk işlemi (örn. yüzleştirme) gerçekleştirir.
Taret bir sonraki takıma indekslenir (örn. dış çap tornalama).
Kanal açma, diş açma, delme veya delik işleme için diğer takımlar sırayla indekslenir.
Parça minimum manuel müdahale ile tamamlanır.
Bu yapı, parçalar gerektirdiğinde özellikle değerlidir . birden fazla tornalama işlemi tek kurulumda
Taret torna tezgahları, üreticilerin ürettiği her yerde yaygın olarak kullanılmaktadır çok adımlı tornalanmış bileşenler :
Otomotiv ve taşımacılık: miller, burçlar, dişli bileşenler
Endüstriyel makineler: bağlantı parçaları, kaplinler, konektörler
Petrol ve gaz / enerji: vanalar, bağlantı elemanları, tornalanmış donanım
Genel metal işleme: montaj için çok işlemli tornalanmış parçalar
'Endüstri'den daha önemlisi, taret torna tezgahları, birden fazla tornalama takımı ve işlemi gerektiren parçalar için en uygun olanıdır.özellikle ürün çeşitliliği orta ila yüksek olduğunda
Taret torna tezgahına genel olarak şu şekilde denir:
CNC Taret Torna
Taret Tornalama Merkezi (modern CNC bağlamlarında)
Bazı eski/bölgeye özgü kullanımlarda, ilişkilendirilebilir ırgat torna tezgahı terminolojisiyle (her ne kadar modern CNC tipik olarak 'taret torna tezgahı'nı kullanıyor olsa da).
Evet. Modern CNC taretli torna tezgahları sıklıkla aşağıdaki yöntemlerle otomatikleştirilir:
çubuk besleyiciler Sürekli parça temini için
parça yakalayıcılar/taşıyıcılar Gözetimsiz çalışma için
robotik yükleme/boşaltma Daha yüksek karışımlı üretim için
proses içi problama (uygulanabildiği yerde) Tutarlılığı korumak için
Taret torna tezgahları, üretim hedefinin olduğu durumlarda otomasyona çok uygundur . tekrarlanabilir çok işlemli tornalama yalnızca ultra kısa çevrim süresi değil,
Evet — taretler modern CNC tornalamada temel tasarım öğesi olmaya devam ediyor. Grup takım tornaları belirli küçük parçalı, yüksek hızlı nişlere hakim olsa da taret tornaları aşağıdakileri sağladıkları için hala yaygın olarak kullanılmaktadır:
Daha yüksek takım kapasitesi
Çok adımlı işlemler için daha iyi esneklik
Çeşitli üretimler için daha hızlı geçiş
Başka bir deyişle: taretler hala son derece önemlidir . parçalar birden fazla tornalama takımı ve proses adımı gerektirdiğinde
Doğru tornalama makinesinin seçilmesi prosesin karmaşıklığına, takım gereksinimlerine ve üretim esnekliğine bağlıdır . Mühendislerimiz, taret torna tezgahının üretim ihtiyaçlarınız için en uygun çözüm olup olmadığını değerlendirmenize yardımcı olabilir.
bugün bizimle iletişime geçin . Esnek CNC tornalama seçeneklerini görüşmek için