O Centro Vertical de Precisão para Fabricação de Moldes define o padrão da indústria para usinagem de alta precisão de moldes e matrizes complexos.
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Projetado com foco no acabamento superficial e na precisão dimensional, este centro de usinagem vertical combina tecnologia avançada de fuso com construção rígida para atender aos requisitos exigentes da fabricação de moldes. Sua estrutura híbrida — que combina a estabilidade do ferro fundido com a capacidade de resposta da guia linear — oferece o equilíbrio perfeito entre amortecimento de vibrações e desempenho dinâmico, tornando-a ideal tanto para usinagem de aço endurecido quanto para criação de cavidades complexas.

Em seu núcleo está um fuso cônico CAT 40 de 20.000 RPM com resfriamento do núcleo e lubrificação sob a pista, minimizando a distorção térmica durante ciclos de usinagem prolongados. opcionais de 30.000 RPM Os fusos HSK-F63 fornecem acabamentos de superfície superiores (Ra ≤ 0,4 μm) para componentes de moldes cosméticos.
Apresentando o software CELOS X com tecnologia servo proprietária SGI.5, a máquina reduz os tempos de ciclo em até 40% em comparação com controles convencionais ao usinar contornos 3D complexos. A interface touchscreen de 21,5' simplifica a programação de cavidades e núcleos de molde.
Os sistemas ativos de controle de temperatura — incluindo proteções duplas contra respingos e regulação da temperatura do líquido refrigerante — mantêm a geometria consistente da máquina, garantindo precisão de ±0,001 mm, mesmo em ambientes de oficina não controlados.
Parâmetro |
Especificação |
Curso do eixo X/Y/Z |
60,6 pol./29,9 pol./26 pol. |
Peso Máximo da Peça |
4.409 libras |
Velocidade do fuso |
20.000 RPM (padrão) |
Precisão de posicionamento |
±0,0002 pol. |
Capacidade de acabamento superficial |
Ra ≤ 0,4 μm |
Capacidade do compartimento de ferramentas |
24 ferramentas (expansível para 40) |
Produzindo cavidades de precisão para componentes internos automotivos, onde os recursos de microusinagem da máquina lidam com texturas complexas e ângulos de inclinação com repetibilidade excepcional.
Usinagem de sistemas de canais quentes e canais de resfriamento em aço ferramenta H13 endurecido a 50-55 HRC, eliminando a necessidade de operações de EDM pós-usinagem.
Criação de moldes de disposição composta e acessórios de inspeção, aproveitando a capacidade de 5 eixos para superfícies 3D complexas em peças de titânio e Inconel.
O design rígido do fuso e a saída de alto torque (161 ft-lbs) permitem o corte direto de materiais de até 55 HRC sem degradação do desempenho.
Ciclos especializados de fresas de topo de alto avanço e monitoramento de vibração do fuso mantêm cargas de cavacos consistentes, enquanto fusos com refrigeração interna (300 PSI) evitam defeitos superficiais induzidos pelo calor.
Sim, a máquina acomoda peças de trabalho de até 66,9 pol. de comprimento , tornando-a adequada para moldes de pára-choques automotivos e painéis de eletrodomésticos de grande porte.