Os produtos da série de centros de usinagem de perfuração e rosqueamento de alta velocidade são baseados no conceito internacional mais popular e avançado para design flexível de máquinas-ferramenta. Eles são usados principalmente para perfuração e rosqueamento de metais não ferrosos, indústria 3C, cavidades de comunicação, substratos de alumínio e outras tarefas. Com sua velocidade de movimento rápida e alta velocidade do fuso, ele pode fazer tanto perfuração quanto retificação. Perfurar e rosquear são 10 vezes mais eficientes e de melhor qualidade do que os centros de máquinas normais. Isso o torna a ferramenta perfeita para clientes do setor de cavidades de comunicação e de outras áreas.
Vantagem do produto
Fuso de precisão de alta precisão, alto desempenho e alta estabilidade
(a) A montagem do fuso é fabricada em Taiwan por uma fábrica especializada que é conhecida por sua alta precisão e desempenho. Há uma mola borboleta conectando o porta-ferramenta ao fuso. Esta mola puxa o pino de tração do porta-ferramentas através de um dispositivo de quatro garras. Isso garante que a ferramenta e o furo cônico do fuso se encaixem perfeitamente para que a ferramenta permaneça no lugar. Tenha em mente que este tipo de fuso utiliza os melhores rolamentos da NSK no Japão; não necessita de resfriador de óleo, pois mantém a temperatura do fuso em torno de 35°C o tempo todo, o que garante sua precisão e vida útil.
(b) Com um motor de fuso de baixa inércia, o tempo necessário para acelerar é curto; leva apenas um curto período de tempo para ir de 0 a 20.000 rpm. O motor é muito eficiente e pode acelerar ou desacelerar rapidamente. Isso elimina problemas de folga e melhora a velocidade e a qualidade do rosqueamento. Um fuso de acionamento direto não produz o ruído e a vibração que acompanham os fusos acionados por correia, e a máquina-ferramenta pode mudar a direção do fuso.
A versão com maior rigidez ao longo do eixo Z
(a) Para garantir que tenha poder de processamento suficiente, o rolamento na haste do parafuso do eixo Z tem um assento de motor e um design de motor maiores.
(b) O corpo do fuso usa um projeto de trilho deslizante linear de alta precisão para garantir que o eixo Z seja rígido como um todo.
Parafuso de esfera e trilho deslizante reto
A série de centros de perfuração e rosqueamento de máquinas-ferramenta utiliza parafusos de esferas e trilhos deslizantes lineares que são mais de 1,28 vezes maiores do que aqueles usados na mesma indústria. Isso torna a máquina mais rígida e duradoura. Isso facilita o uso e proporciona uma vida útil mais longa à máquina.
Cortando o sistema de resfriamento
A máquina deve possuir sistema de refrigeração das ferramentas de corte e peças trabalhadas. O sistema deve ter bicos suficientes e uma vazão variável.
Segurança para máquinas-ferramentas
O trilho-guia da base da máquina-ferramenta (eixo XY) é feito de chapa metálica móvel telescópica de aço inoxidável. O trilho guia da coluna (eixo Z) é protegido por uma armadura em forma de sanfona. Toda a máquina é totalmente fechada para evitar a entrada de limalhas de ferro e respingos de líquido refrigerante, tornando-a um local seguro e confortável para trabalhar.
Aparência da máquina-ferramenta
A chapa metálica e o esquema de cores da máquina-ferramenta são simples, mas elegantes, transmitindo um forte senso de tecnologia. O design de abertura ultra-alta da porta muda a sensação tradicional de opressão que vem do tamanho pequeno e do design compacto da chapa metálica dos centros de perfuração e macho. A abertura superdimensionada da porta não só permite que os operadores manuseiem as peças de trabalho sem problemas, mas também melhora a aparência geral da máquina. O espaço estreito dá ao quarto poço bastante espaço para entrar e sair, bem como para instalação. O tanque superdimensionado de 120 litros, o grande slot inclinado para remoção de cavacos e o design traseiro de remoção de cavacos garantem que a água de resfriamento não pare de fluir, mesmo quando a água de resfriamento máxima estiver ligada, e que a máquina não vaze.
Sistema de óleo lubrificante
(1) A graxa é usada para proteger os três rolamentos centrais.
(2) Um óleo fino é imediatamente usado para lubrificar o par de fusos de esferas.
(3) As guias de coordenadas X, Y e Z são guias deslizantes lineares com pontos de lubrificação controlados automaticamente. O óleo lubrificante é dividido em partes diferentes e aplica uma determinada quantidade de óleo em cada par de guias em momentos regulares.
Distribuição de Eletricidade
Além de projetar máquinas que funcionam com metal, Tai Zheng também se preocupa em projetar máquinas que funcionam com eletricidade. Um modo único de conexão de fibra óptica é usado pelo sistema de controle numérico. Isso acelera bastante a transferência de dados e reduz o número de fios, tornando o quadro elétrico mais limpo.
Parâmetros Técnicos
| Projeto | Contente | TZ-640B |
| do fuso Parte |
Furo cônico do fuso (modelo/ tamanho de instalação) |
BBT30 (fuso de conexão direta aprimorado ) |
| Velocidade máxima do fuso | 20.000 rpm | |
| Potência do motor principal | 5,5 kW | |
| Distância da ponta do fuso à mesa de trabalho |
150-450mm | |
| Encenação | Dimensão da cama | 700x400mm |
| Suporte de carga de bancada | 300KG | |
| Ranhura em forma de T (número de ranhuras x largura x distância central ) |
3x14x125mm | |
| A parte de três eixos |
Curso do eixo X/Y/Z | 600/400/300mm |
| X/Y/Z, parafuso de esfera | 28/28/32mm | |
| X/Y/Z, guia linear do eixo | 30/30/30mm | |
| de conexão do motor do eixo X/Y/Z Modo |
O acoplamento está conectado diretamente | |
| X/Y/Z, potência do motor do eixo | 1,5*1,5*3KW | |
| X/Y/Z, velocidade de movimento rápido do eixo | 48m/min |
Usos do produto
A Tai Zheng Machinery tem muita experiência no corte de metal para centros de perfuração e rosqueamento, e esta máquina-ferramenta mostra isso. Ele muda com o tempo para atender às necessidades das indústrias que necessitam de alta precisão e eficiência. Ela faz isso fabricando produtos adequados para comunicações eletrônicas, acessórios têxteis, peças automotivas, componentes hidráulicos e outras necessidades difíceis de processamento mecânico em diversos campos. A máquina-ferramenta usa muito o mais novo método de projeto de otimização de modelagem FEM (Método de Elementos Finitos). Possui o melhor desempenho dinâmico no processamento porque a resistência geral e a rigidez são otimizadas em todos os sentidos. É um exemplo de design modular e design ergonômico nos equipamentos de processamento mecânico do mundo atual. Ele ultrapassa os limites de otimização da área de trabalho da máquina-ferramenta, resultando em um alto nível de harmonia entre pessoas e máquinas.
