Los productos de la serie de centros de mecanizado de taladrado y roscado de alta velocidad se basan en el concepto internacional más popular y avanzado para el diseño flexible de máquinas herramienta. Se utilizan principalmente para perforar y roscar metales no ferrosos, industria 3C, cavidades de comunicación, sustratos de aluminio y otras tareas. Con su rápida velocidad de movimiento y alta velocidad del husillo, puede realizar tanto taladrado como rectificado. La perforación y el roscado son más de 10 veces más eficientes y de mejor calidad que los centros de mecanizado habituales. Esto la convierte en la herramienta perfecta para clientes de la industria de cavidades de comunicación y otros campos.
Ventaja del producto
Husillo de precisión de alta precisión, alto rendimiento y alta estabilidad
(a) El conjunto del husillo se fabrica en Taiwán en una planta especializada conocida por su alta precisión y rendimiento. Hay un resorte de mariposa que conecta el portaherramientas con el husillo. Este resorte tira del pasador del portaherramientas a través de un dispositivo de cuatro garras. Esto asegura que la herramienta y el orificio cónico del eje encajen perfectamente para que la herramienta permanezca en su lugar. Tenga en cuenta que este tipo de husillo utiliza los mejores rodamientos de NSK en Japón; No necesita enfriador de aceite porque mantiene la temperatura del husillo alrededor de 35 °C todo el tiempo, lo que garantiza su precisión y vida útil.
(b) Con un motor de husillo de baja inercia, el tiempo necesario para acelerar es corto; Sólo se necesita poco tiempo para pasar de 0 a 20.000 rpm. El motor es muy eficiente y puede acelerar o desacelerar rápidamente. Esto elimina los problemas de juego y mejora la velocidad y la calidad del roscado. Un husillo de transmisión directa no produce el ruido y la vibración que vienen con los husillos accionados por correa, y la máquina herramienta puede cambiar la dirección del husillo.
La versión con mayor rigidez en el eje Z
(a) Para garantizar que tenga suficiente potencia de procesamiento, el cojinete de la varilla roscada del eje Z tiene un asiento de motor y un diseño de motor más grandes.
(b) El cuerpo del husillo utiliza un diseño de riel deslizante lineal de alta precisión para garantizar que el eje Z sea rígido en su conjunto.
Husillo de bolas y riel deslizante recto
La serie de centros de taladrado y roscado para máquinas herramienta utiliza husillos de bolas y rieles deslizantes lineales que son más de 1,28 veces más grandes que los utilizados en la misma industria. Esto hace que la máquina sea más rígida y duradera. Esto facilita su uso y prolonga la vida útil de la máquina.
Cortar el sistema de refrigeración
La máquina debe disponer de un sistema de refrigeración de las herramientas de corte y piezas sobre las que se haya trabajado. El sistema debe tener suficientes boquillas y un caudal variable.
Seguridad para máquinas herramienta
El riel guía de la plataforma de la máquina herramienta (eje XY) está hecho de chapa móvil telescópica de acero inoxidable. El carril guía de la columna (eje Z) está protegido por una armadura en forma de acordeón. Toda la máquina está completamente cerrada para evitar la entrada de limaduras de hierro y salpicaduras de refrigerante, lo que la convierte en un lugar de trabajo seguro y cómodo.
Apariencia de la máquina herramienta
La chapa y la combinación de colores de la máquina herramienta son simples pero elegantes y desprenden un fuerte sentido de tecnología. El diseño de apertura de puerta ultraalta cambia la tradicional sensación de opresión que proviene del tamaño pequeño y el diseño compacto de chapa metálica de los centros de taladro y grifo. La gran apertura de la puerta no sólo permite a los operadores manipular las piezas de trabajo sin problemas, sino que también hace que la máquina tenga un mejor aspecto general. El espacio estrecho proporciona al cuarto hueco mucho espacio para entrar y salir, así como para la instalación. El tanque de gran tamaño de 120 litros, la gran ranura de extracción de viruta inclinada y el diseño de extracción de viruta trasera garantizan que el agua de refrigeración no deje de fluir, incluso cuando el agua de refrigeración máxima esté abierta, y que la máquina no tenga fugas.
Sistema de aceite lubricante
(1) Se utiliza grasa para proteger los tres cojinetes centrales.
(2) Se utiliza inmediatamente un aceite fino para engrasar el par de husillos de bolas.
(3) Las guías de coordenadas X, Y y Z son guías deslizantes lineales con puntos de lubricación que se controlan automáticamente. El aceite lubricante se divide en diferentes partes y aplica una cantidad determinada de aceite a cada par de guías en momentos regulares.
Distribución de electricidad
Además de diseñar máquinas que funcionan con metal, Tai Zheng también presta atención al diseño de máquinas que funcionan con electricidad. El sistema de control numérico utiliza un modo de conexión de fibra óptica único en su tipo. Esto acelera enormemente la transferencia de datos y reduce la cantidad de cables, lo que hace que el gabinete eléctrico esté más limpio.
Parámetros técnicos
| Proyecto | Contenido | TZ-640B |
| del husillo parte |
Orificio cónico del eje (modelo/ tamaño de instalación) |
BBT30 ( husillo mejorado de conexión directa) |
| Velocidad máxima del husillo | 20000 rpm | |
| Potencia del motor principal | 5,5 kilovatios | |
| Distancia desde la punta del husillo a la mesa de trabajo |
150-450 mm | |
| Puesta en escena | Dimensión de la cama | 700x400mm |
| Soporte de carga del banco de trabajo | 300KG | |
| Ranura en forma de T (número de ranuras x ancho x distancia entre centros ) |
3x14x125mm | |
| La parte de tres ejes. |
Recorrido del eje X/Y/Z | 600/400/300 mm |
| X/Y/Z, husillo de bolas | 28/28/32 mm | |
| X/Y/Z, guía lineal del eje | 30/30/30mm | |
| de conexión del motor del eje X/Y/Z Modo |
El acoplamiento está conectado directamente | |
| X/Y/Z, potencia del motor del eje | 1,5*1,5*3kW | |
| X/Y/Z, velocidad de movimiento rápido del eje | 48 m/min |
Usos del producto
Tai Zheng Machinery tiene mucha experiencia en el corte de metal para centros de taladrado y roscado, y esta máquina herramienta lo demuestra. Cambia con los tiempos para satisfacer las necesidades de las industrias que necesitan alta precisión y eficiencia. Para ello, fabrica productos adecuados para comunicaciones electrónicas, accesorios textiles, piezas de automóviles, componentes hidráulicos y otras necesidades de procesamiento mecánico difíciles en muchos campos diferentes. La máquina herramienta utiliza mucho el método de diseño de optimización del modelado FEM (Método de elementos finitos) más nuevo. Tiene el mejor rendimiento dinámico en el procesamiento porque la resistencia general y la rigidez están optimizadas en todos los sentidos. Es un ejemplo de diseño modular y ergonómico en los equipos de procesamiento mecánico del mundo actual. Supera los límites de la optimización del área de trabajo de la máquina herramienta, lo que da como resultado un alto nivel de armonía entre personas y máquinas.
