El centro horizontal de alta rigidez para piezas en caja redefine la eficiencia en el mecanizado de componentes cerrados, con una configuración de husillo horizontal optimizada para piezas de trabajo en forma de caja.
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Su diseño inherentemente rígido, construido alrededor de una base monoBLOCK de hierro fundido termosimétrico, ofrece una estabilidad excepcional durante operaciones de corte pesadas, lo que la convierte en la solución preferida para industrias que requieren un mecanizado preciso de cajas de engranajes, cuerpos de válvulas y colectores hidráulicos. A diferencia de los centros verticales, su orientación horizontal facilita una evacuación superior de virutas y permite el mecanizado de múltiples caras en configuraciones únicas, lo que reduce significativamente los tiempos de producción.
La bancada de la máquina con soporte de 3 puntos y guías tipo caja de gran envergadura minimiza la deflexión bajo cargas pesadas, lo que garantiza una precisión constante incluso durante cortes interrumpidos en hierro fundido y acero. Esta rigidez se traduce en una mayor vida útil de la herramienta (hasta un 30 % de aumento en la longevidad de la plaquita).
Una mesa giratoria giratoria de 1000 kg de capacidad con rodamientos dobles permite el mecanizado en 4 ejes de piezas de cajas complejas, eliminando múltiples configuraciones. La tabla indexa en incrementos de 0,001° con una precisión de posicionamiento de ±0,00069°.
Los transportadores de virutas de cadena integrados y los sistemas de refrigeración de alta presión (500 PSI) eliminan las virutas de la zona de corte, evitando el nuevo corte y manteniendo temperaturas constantes en la pieza de trabajo.
Parámetro |
Especificación |
Recorrido del eje X/Y/Z |
850 milímetros / 1.150 milímetros / 900 milímetros |
Dimensiones máximas de la pieza de trabajo |
1.040 mm de diámetro × 1.000 mm de altura |
Potencia del husillo |
37 kilovatios (49,6 caballos de fuerza) |
Velocidad del husillo |
10.000 rpm |
Tasa de avance rápido |
60 m/min |
Capacidad del almacén de herramientas |
60 herramientas |
Mecanizado de carcasas de cajas de engranajes con múltiples orificios y caras de bridas, logrando tolerancias posicionales de ±0,01 mm entre puntos de referencia críticos.
Produce complejas galerías de aceite y asientos de válvulas en acero al carbono, aprovechando la configuración horizontal para una eliminación superior de virutas en agujeros profundos.
Fabricación de carcasas de cojinetes y carcasas de bombas, donde la rigidez de la máquina garantiza un espesor de pared constante y paralelismo en múltiples funciones.
La orientación horizontal permite la eliminación de viruta asistida por gravedad y permite el mecanizado simultáneo de múltiples caras, lo que reduce el tiempo de preparación hasta en un 50 % en comparación con las máquinas verticales.
El husillo y la mesa giratoria comparten una base común térmicamente estable, manteniendo una concentricidad de ±0,002 mm en los orificios mecanizados en diferentes ejes.
Los cambiadores de paletas estándar (cambio en 10 segundos) y los sistemas de carga robóticos se integran perfectamente para la producción desatendida de piezas de cajas de gran volumen.
