O centro horizontal de alta rigidez para peças em caixa redefine a eficiência na usinagem de componentes fechados, apresentando uma configuração de fuso horizontal otimizada para peças em formato de caixa.
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Seu design inerentemente rígido - construído em torno de uma base monoBLOCK de ferro fundido termosimétrico - oferece estabilidade excepcional durante operações de corte pesadas, tornando-o a solução preferida para indústrias que exigem usinagem precisa de caixas de engrenagens, corpos de válvulas e coletores hidráulicos. Ao contrário dos centros verticais, sua orientação horizontal facilita o escoamento superior dos cavacos e permite a usinagem multifacetada em configurações únicas, reduzindo significativamente os prazos de produção.

A base da máquina apoiada em 3 pontos com guias de caixa de amplo vão minimiza a deflexão sob cargas pesadas, garantindo precisão consistente mesmo durante cortes interrompidos em ferro fundido e aço. Essa rigidez se traduz em maior vida útil da ferramenta (aumento de até 30% na longevidade da pastilha).
Uma mesa giratória giratória com capacidade de 1.000 kg e rolamentos duplos permite a usinagem em 4 eixos de peças de caixa complexas, eliminando múltiplas configurações. A tabela indexa em incrementos de 0,001° com precisão de posicionamento de ±0,00069°.
Transportadores de cavacos tipo corrente integrados e sistemas de refrigeração de alta pressão (500 PSI) removem os cavacos da zona de corte, evitando o novo corte e mantendo temperaturas consistentes da peça.
Parâmetro |
Especificação |
Curso do eixo X/Y/Z |
850 mm / 1.150 mm / 900 mm |
Dimensões Máximas da Peça |
1.040 mm de diâmetro × 1.000 mm de altura |
Potência do fuso |
37 kW (49,6 CV) |
Velocidade do fuso |
10.000 RPM |
Taxa de deslocamento rápido |
60m/min |
Capacidade do compartimento de ferramentas |
60 ferramentas |
Usinagem de caixas de engrenagens com múltiplos furos e faces de flange, alcançando tolerâncias de posicionamento de ±0,01 mm entre pontos de referência críticos.
Produzindo galerias de óleo complexas e sedes de válvulas em aço carbono, aproveitando a configuração horizontal para remoção superior de cavacos em furos profundos.
Fabricação de caixas de rolamentos e carcaças de bombas, onde a rigidez da máquina garante espessura de parede consistente e paralelismo em vários recursos.
A orientação horizontal permite a remoção de cavacos assistida pela gravidade e permite a usinagem simultânea de múltiplas faces, reduzindo o tempo de configuração em até 50% em comparação com máquinas verticais.
O fuso e a mesa rotativa compartilham uma base comum termicamente estável, mantendo uma concentricidade de ±0,002 mm entre furos usinados em diferentes eixos.
Trocadores de paletes padrão (troca de 10 segundos) e sistemas de carregamento robóticos integram-se perfeitamente para a produção autônoma de peças de caixas de alto volume.