터릿 선반과 달리 갱 툴링 시스템은 모든 절삭 공구를 동시에 배치하여 공구 교환 시간을 없애므로 소직경 부품의 대량 생산에 이상적입니다. 이 기계는 엄격한 공차와 짧은 사이클 시간이 필요한 응용 분야에서 탁월하며 공작물을 처리할 수 있는 기능을 통해 전자 산업부터 의료 기기 제조까지 다양한 산업에 서비스를 제공합니다. 바 직경이 최대 51mm인 .
이 있는 고정식 툴 블록을 사용하면 6~8개의 툴 스테이션 (라이브 툴링 옵션 포함) 선삭, 드릴링 및 태핑 작업을 동시에 수행할 수 있습니다. 이 구성은 터릿 인덱싱 지연을 제거하여 사이클 시간을 단축하고 최대 30%의 처리량 향상을 달성합니다.
5,000RPM 스핀들은 사전 균형 잡힌 베어링과 오일 미스트 윤활 기능을 갖추고 있어 우수한 표면 마감을 위해 런아웃을 0.001mm 미만으로 유지합니다(Ra ≤ 1.6μm). 21mm 관통 구멍은 무인 작업을 위한 연속 바 공급을 수용합니다.
크기의 1150 × 1010 × 1640mm 이 기계는 30° 경사형 베드 설계를 통해 구조적 강성을 유지하면서 작업 공간을 최적화합니다.
매개변수 |
사양 |
최대 바 직경 |
51mm |
X/Z 축 이동 |
300mm / 250mm |
스핀들 속도 |
0~5,000RPM |
스핀들 모터 전력 |
7.5kW |
급속 이송 속도 |
15m/분(X축), 18m/분(Z축) |
포지셔닝 정확도 |
±0.0025mm |
기계 무게 |
700kg |
배치 크기가 10,000개를 초과하는 황동 및 알루미늄 소재의 정밀 커넥터, 단자 핀 및 센서 하우징을 터닝합니다.
스테인리스 스틸로 공차 특성(±0.003mm)이 엄격한 수술 기구 부품 및 카테터 피팅을 생산합니다.
기계의 미세 이송 기능(0.0005mm 펄스 환산)을 활용하여 귀금속의 소형 기어, 크라운 및 장식 요소를 가공합니다.
갱 툴링은 도구를 고정 블록에 장착하여 터렛 회전 시간을 없애고 동시에 도구 배치를 가능하게 하여 소형 부품의 사이클 시간을 20-40% 단축합니다.
이 기계는 황동, , 알루미늄 , , 스테인리스강 및 경질 플라스틱을 처리합니다.가공이 어려운 합금을 위한 고압 절삭유 시스템(옵션)을 사용하여
예, 옵션 센터 프레임을 사용하면 0.01mm/m 이내의 직진도를 유지하면서 최대 길이 250mm의 가는 샤프트를 처리할 수 있습니다.
