Токарный станок Gang Tool — это токарный станок с ЧПУ, специально разработанный для высокоскоростной обработки небольших повторяющихся деталей . Вместо использования вращающейся револьверной головки несколько режущих инструментов устанавливаются рядом на фиксированной инструментальной пластине , что позволяет осуществлять быструю смену инструментов за счет простого линейного перемещения.
Токарные станки с групповыми инструментами оптимизированы для короткого времени цикла, высокой жесткости и постоянной точности , что делает их идеальными для крупносерийного производства мелких деталей..
Токарный станок с многоинструментальным инструментом — это токарный станок с ЧПУ, в котором используется фиксированная группа инструментов, а не традиционная револьверная головка. Все инструменты монтируются заранее и остаются на своих местах на протяжении всего цикла обработки.
Ключевые характеристики включают в себя:
Нет индексации и вращения башни.
Чрезвычайно короткое расстояние смены инструмента
Простое и жесткое крепление инструмента
Стабильная производительность при повторяющихся операциях
В этой конструкции скорость и стабильность отдаются приоритету над количеством или сложностью инструмента..
Сокращение времени цикла является основной причиной, по которой производители выбирают многоточечные токарные станки.
В отличие от револьверных токарных станков, которым требуется время для вращения и индексации инструментов, токарные станки с групповым инструментом:
Устранить задержки вращения башни
Переключение инструментов с помощью быстрого перемещения по линейной оси
Поддерживать непрерывный поток обработки
При производстве мелких деталей даже доли секунды, сэкономленные на каждой операции, могут привести к значительному увеличению производительности при больших объемах производства..
Разница между групповыми и револьверными токарными станками заключается в конструкции станка и его движении , а не только в предпочтениях инструмента.
Токарный станок для инструментов
Инструменты зафиксированы и выровнены
Смена инструмента линейная и немедленная
Оптимизирован для скорости и повторяемости
Револьверный токарный станок
Инструменты установлены на вращающейся револьверной головке.
Смена инструмента требует индексации и позиционирования
Лучше подходит для сложных деталей, требующих много операций.
Токарные станки с групповым инструментом превосходны, когда простота и скорость важнее гибкости.
| сравнения аспектов | Токарно-револьверный станок | для |
|---|---|---|
| Структура инструмента | Стационарные инструменты, установленные рядом на жесткой пластине | Инструменты, установленные на вращающейся револьверной головке |
| Метод смены инструмента | Линейное перемещение оси | Индексация и вращение турели |
| Время смены инструмента | Чрезвычайно короткий, без задержки индексации | Длительность за счет вращения и позиционирования башни |
| Механическая сложность | Простота, меньше движущихся частей | Более сложный вращающийся механизм. |
| Жесткость | Высокая жесткость благодаря фиксированному инструменту | Меньшая жесткость из-за вращающейся массы башни. |
| Оптимальный производственный стиль | Крупнообъемные, повторяющиеся мелкие детали | Средняя сложность, смешанные операции |
| Стабильность времени цикла | Очень стабильно на длинных дистанциях | Небольшое изменение из-за индексации |
| Типичное количество инструментов | Ограниченные заранее подготовленные инструменты | Более высокая производительность инструмента |
| Площадь машины | Компактный | Больший размер за счет револьверной установки |
Токарно-карусельные станки с групповыми инструментами отдают приоритет скорости и жесткости
Револьверные токарные станки отдают приоритет гибкости инструмента
Для небольших повторяющихся деталей отказ от индексации револьверной головки может значительно повысить производительность и согласованность.
Токарно-винтовые станки наиболее эффективны для обработки деталей со следующими характеристиками:
Валы или штифты малого диаметра
Резьбовые компоненты
Втулки и соединители
Простые профили с повторяющимися операциями
Крупносерийное производство с небольшими вариациями
Эти станки обычно используются там, где стабильность и производительность имеют большее значение, чем сложность обработки.
Токарно-винтовые станки обладают превосходной жесткостью благодаря:
Короткий вылет инструмента
Фиксированное крепление инструмента
Уменьшение механического движения
Эта жесткость улучшает:
Стабильность размеров
Консистенция отделки поверхности
Точность обработки мелких и тонких деталей
Для деталей малого диаметра критически важны стабильные условия резания, позволяющие избежать вибрации и отклонений.
Токарно-винтовые станки хорошо подходят для обработки материалов, требующих быстрой и стабильной обработки :
Алюминиевые сплавы
Латунь и медь
Мягкие и низкоуглеродистые стали
Инженерные пластики
Эти материалы обычно используются в небольших прецизионных компонентах и идеально подходят для высокоскоростного производства.
Обычный токарный станок с ЧПУ обеспечивает большую гибкость при выполнении различных операций и конфигураций инструментов. Однако, когда производство фокусируется на небольших, повторяющихся деталях , токарный станок с многоинструментальным инструментом часто обеспечивает более высокую эффективность.
Выбирайте токарно-винторезный станок, когда:
Детали маленькие и простые.
Объем производства высокий
Время цикла – решающий фактор
Смена инструмента влияет на время обработки
Выбирайте обычный токарный станок с ЧПУ, если:
Детали требуют много инструментов
Механические операции сложны
Гибкость важнее скорости
| Сравнение аспектов | Токарный станок с групповыми инструментами | Обычный токарный станок с ЧПУ |
|---|---|---|
| Основная цель дизайна | Максимальная скорость для мелких деталей | Универсальные возможности поворота |
| Монтаж инструмента | Исправлены инструменты банды | Револьверные или гибкие держатели инструментов |
| Эффективность смены инструмента | Очень высокий | Умеренный |
| Стратегия настройки | Предварительно настроен для повторяющихся заданий | Адаптируется к различным типам деталей |
| Объем производства | Большой объем, низкая вариация | От низкого до среднего объема, высокая вариативность |
| Сложность программирования | Простые повторяющиеся программы | Более сложные, многооперационные программы |
| Использование машины | Непрерывное, долгосрочное производство | Частая смена работы |
| Фокус на рентабельность инвестиций | Сокращение времени цикла | Операционная гибкость |
Выбирайте токарно-винторезный станок, когда :
Детали маленькие и повторяющиеся.
Время цикла имеет решающее значение
Траектории инструмента просты и повторяемы
Выбирайте обычный токарный станок с ЧПУ, если :
Детали часто меняются
Требования к инструментам сложны
Гибкость важнее скорости
Токарно-карусельные станки с групповыми инструментами не являются станками низкого класса.
Это специализированные инструменты, оптимизированные для повышения эффективности.
Они подходят не для каждой детали.
Сложная геометрия может потребовать использования револьверных или токарно-фрезерных станков.
Скорость не снижает точность.
Надлежащая жесткость и фиксированная оснастка повышают стабильность обработки мелких деталей.
Понимание этих моментов помогает производителям выбрать подходящую машину для конкретной работы.
Сверхкороткое время смены инструмента
Высокая жесткость для деталей малого диаметра
Стабильная и повторяемая производительность обработки
Идеально подходит для крупносерийного производства
Компактная и эффективная компоновка машины
Наши токарные станки с многоинструментальным инструментом спроектированы так, чтобы максимизировать производительность там, где важны скорость и стабильность.
Он используется для высокоскоростной токарной обработки небольших повторяющихся деталей.
Да, при производстве мелких деталей это обычно происходит намного быстрее из-за сокращения времени смены инструмента.
Маленькие валы, детали с резьбой, штифты, втулки и подобные компоненты.
Он лучше всего подходит для простой геометрии; для изготовления сложных деталей могут потребоваться револьверные или токарно-фрезерные станки.
Комплексный инструмент — это комплект инструментов, в котором несколько режущих инструментов установлены рядом на фиксированной инструментальной пластине, а не на вращающейся револьверной головке. При токарной обработке с ЧПУ наборы инструментов позиционируются заранее и выбираются посредством линейного перемещения оси вместо индексации револьверной головки.
Такая конфигурация минимизирует время смены инструмента и повышает жесткость, что делает ее идеальной для высокоскоростной обработки небольших повторяющихся деталей..
Токарный инструмент — это режущий инструмент, используемый на токарном станке для удаления материала с вращающейся заготовки. Токарные инструменты предназначены для конкретных операций, таких как токарная обработка, торцовка, нарезание резьбы, обработка канавок и расточка.
В станках с групповыми инструментами токарные инструменты обычно жестко крепятся на неподвижной пластине, чтобы максимизировать устойчивость и уменьшить перемещение инструмента.
Ключевое отличие заключается в установке инструмента и движении смены инструмента :
В групповой оснастке используются фиксированные инструменты, установленные рядом, при этом смена инструментов осуществляется простым линейным перемещением.
Револьверная оснастка монтирует инструменты на вращающейся револьверной головке, что требует индексации и позиционирования между операциями.
При групповой оснастке приоритет отдается скорости и жесткости , а при револьверной оснастке приоритет отдается количеству и гибкости инструмента..
Токарный станок с групповыми инструментами (или токарный станок с групповыми инструментами) — это токарный станок с ЧПУ, предназначенный для использования групповых инструментов вместо револьверной головки. Он оптимизирован для быстрого цикла, стабильной резки и крупносерийного производства мелких деталей..
Групповые токарные станки обычно используются для повторяющихся компонентов, где сокращение времени смены инструмента существенно влияет на производительность.
Токарные инструменты можно условно разделить на три основных типа:
Токарный инструмент – для наружных и внутренних токарных операций.
Торцевые инструменты – для обработки плоских поверхностей на конце заготовки.
Расточные инструменты – для расширения или чистовой обработки внутренних отверстий.
Эти типы инструментов обычно объединяются в группы инструментов для последовательных операций.
Да. Растачивание — это стандартная операция на токарном станке, используемая для увеличения или чистовой обработки существующего отверстия. В состав многоточечных токарных станков часто входят расточные инструменты для выполнения внутренней обработки без изменения настроек.
При обработке небольших деталей в больших объемах сокращение времени смены инструмента и сохранение жесткости могут значительно повысить производительность. Наша команда инженеров может помочь определить, является ли токарно-винторезный станок наиболее эффективным решением для ваших производственных требований.
Свяжитесь с нами сегодня , чтобы обсудить решения для высокоскоростной токарной обработки с ЧПУ.