Горизонтальный обрабатывающий центр с высокой скоростью, высокой точностью и высокой надежностью, с лучшим оборудованием такого же типа для высокой жесткости; Высокая мощность, большой крутящий момент, тяжелые режущие характеристики могут обеспечить полную производительность и высокую точность обработки;
зажимная многосторонняя обработка, экономия времени, места, труда;
| Количество: | |
|---|---|
ТЗ-СП80
ТАЙЧЖЭН
ТЗ-004
Его изначально жесткая конструкция, построенная вокруг термосимметричной чугунной станины monoBLOCK, обеспечивает исключительную стабильность во время тяжелых операций резания, что делает его предпочтительным решением для отраслей, требующих точной обработки редукторов, корпусов клапанов и гидравлических коллекторов. В отличие от вертикальных центров, его горизонтальная ориентация обеспечивает превосходную эвакуацию стружки и позволяет выполнять многостороннюю обработку за один установ, что значительно сокращает время производственного цикла.
Станина станка с трехточечной опорой и широкопролетными коробчатыми направляющими сводит к минимуму прогибы при тяжелых нагрузках, обеспечивая постоянную точность даже при прерывистой резке чугуна и стали. Эта жесткость приводит к увеличению срока службы инструмента (увеличение срока службы пластины до 30%).
Поворотно -поворотный стол грузоподъемностью 1000 кг с двойными подшипниками позволяет выполнять 4-осевую обработку сложных деталей коробок, исключая необходимость многократной настройки. Таблица индексируется с шагом 0,001° с точностью позиционирования ±0,00069°.
Встроенные цепные конвейеры для стружки и системы подачи охлаждающей жидкости под высоким давлением (500 фунтов на квадратный дюйм) удаляют стружку из зоны резки, предотвращая повторную резку и поддерживая постоянную температуру заготовки.
| Проект | Единица | ТЗ-СП63 | ТЗ-СП80 |
| перемещение по оси X | мм | 1000 | 1300 |
| перемещение по оси Y | мм | 770 | 1000 |
| перемещение по оси Z | мм | 900 | 1000 |
| Расстояние от центра шпинделя до поверхности направляющей колонны | мм | 150-1050 | 200-1200 |
| Рабочий стол на балочном полу | мм | 110-880 | 100-1100 |
| Скорость шпинделя | об/мин | 6000 | 6000 |
| Степень шпиндельной цепи | # | БТ50 | БТ50 |
| Шпиндельный двигатель | кВт | 18,5/22 | 18,5/22 |
| Максимальный режущий момент шпинделя | Нм | 95.5 | 95.5 |
| XYZ .Баксис мотор | кВт | 4,5/4,5/4,5/3 | 4,5/4,5/4,5/3 |
| Площадь стола | мм | 630x630 | 800x800 |
| Т-образный паз (прорезь х ширина х межосевое расстояние) | мм | 4х18х100 | 7x22x100 |
| Поворотная индексация стола | мм | 0,001°x360 | 0,001°x360 |
| Максимальная нагрузка стола | кг | 1200 | 1500 |
| Трехосное быстрое перемещение | м/мин | 24/24/24 | 24/24/24 |
| Скорость подачи резки | мм/мин | 1-10000 | 1-10000 |
| Точность позиционирования | мм | ±0,005/300 | ±0,005/300 |
| Повторяющаяся точность позиционирования | мм | ±0,003/300 | ±0,003/300 |
| Конфигурация системы | Mitsubishi M80B/FAUNC Oi-MF/SIEMENS 828D | ||
| Механические размеры | мм | 5900x3300x3300 | 6580x4100x3900 |
Обработка корпусов редукторов с несколькими отверстиями и поверхностями фланцев с достижением позиционных допусков ±0,01 мм между критическими базовыми точками.
Изготовление сложных масляных каналов и седел клапанов из углеродистой стали с использованием горизонтальной конфигурации для превосходного удаления стружки в глубоких отверстиях.
Производство корпусов подшипников и корпусов насосов, где жесткость машины обеспечивает постоянную толщину стенок и параллельность различных элементов.
Горизонтальная ориентация обеспечивает удаление стружки под действием силы тяжести и одновременную обработку нескольких поверхностей, сокращая время наладки до 50% по сравнению с вертикальными станками.
Шпиндель и поворотный стол имеют общее термически стабильное основание, обеспечивающее концентричность ±0,002 мм между отверстиями, обработанными по разным осям.
Стандартные устройства смены поддонов (переключение за 10 секунд) и роботизированные системы загрузки легко интегрируются для автоматического производства деталей коробок большого объема.
