Trung tâm gia công ngang có cấu trúc tốc độ cao, độ chính xác cao, độ tin cậy cao, với thiết bị tốt nhất cùng loại cho độ cứng cao; Công suất cao, mô-men xoắn lớn, đặc tính cắt nặng, có thể phát huy hết khả năng sản xuất cao và hiệu suất xử lý có độ chính xác cao;
kẹp xử lý nhiều mặt, tiết kiệm thời gian, không gian, nhân công;
| Số lượng: | |
|---|---|
TZ-SP80
TAIZHENG
TZ-004
Thiết kế vốn cứng nhắc của nó — được chế tạo xung quanh bệ monoBLOCK bằng gang đối xứng nhiệt — mang lại sự ổn định vượt trội trong các hoạt động cắt nặng, khiến nó trở thành giải pháp ưu tiên cho các ngành công nghiệp yêu cầu gia công chính xác hộp số, thân van và ống góp thủy lực. Không giống như tâm dọc, hướng ngang của nó tạo điều kiện thuận lợi cho việc thoát phoi vượt trội và cho phép gia công nhiều mặt trong các thiết lập đơn lẻ, giảm đáng kể thời gian thực hiện sản xuất.
Bệ máy được hỗ trợ 3 điểm với các thanh dẫn hướng hộp nhịp rộng giúp giảm thiểu độ lệch khi chịu tải nặng, đảm bảo độ chính xác ổn định ngay cả khi cắt gián đoạn trên gang và thép. Độ cứng này giúp kéo dài tuổi thọ dụng cụ (tăng tuổi thọ hạt dao lên tới 30%).
Bàn xoay xoay có tải trọng 1.000 kg với vòng bi kép cho phép gia công 4 trục các bộ phận hộp phức tạp, loại bỏ nhiều thiết lập. Bảng lập chỉ mục theo gia số 0,001° với độ chính xác định vị là ±0,00069° .
Băng tải phoi kiểu xích tích hợp và hệ thống làm mát áp suất cao (500 PSI) loại bỏ phoi khỏi vùng cắt, ngăn chặn việc cắt lại và duy trì nhiệt độ phôi ổn định.
| Dự án | Đơn vị | TZ-SP63 | TZ-SP80 |
| Hành trình trục X | mm | 1000 | 1300 |
| Hành trình trục Y | mm | 770 | 1000 |
| Hành trình trục Z | mm | 900 | 1000 |
| Khoảng cách từ tâm trục chính đến bề mặt ray dẫn hướng cột | mm | 150-1050 | 200-1200 |
| Bàn làm việc tới sàn dầm | mm | 110-880 | 100-1100 |
| Tốc độ trục chính | vòng/phút | 6000 | 6000 |
| Mức độ chuỗi trục chính | # | BT50 | BT50 |
| Động cơ trục chính | kw | 18,5/22 | 18,5/22 |
| Momen cắt cực đại của trục chính | Nm | 95.5 | 95.5 |
| Động cơ XYZ .Baxis | kw | 4,5/4,5/4,5/3 | 4,5/4,5/4,5/3 |
| Khu vực bàn | mm | 630x630 | 800x800 |
| Khe T (khe x chiều rộng x khoảng cách trung tâm) | mm | 4x18x100 | 7x22x100 |
| Lập chỉ mục quay của bảng | mm | 0,001°x360 | 0,001°x360 |
| Tải trọng tối đa của bàn | kg | 1200 | 1500 |
| Chuyển vị nhanh ba trục | m/phút | 24/24/24 | 24/24/24 |
| Tốc độ cắt thức ăn | mm/phút | 1-10000 | 1-10000 |
| Định vị chính xác | mm | ±0,005/300 | ±0,005/300 |
| Độ chính xác định vị lặp đi lặp lại | mm | ±0,003/300 | ±0,003/300 |
| Cấu hình hệ thống | Mitsubishi M80B/FAUNC Oi-MF/SIEMENS 828D | ||
| Kích thước cơ học | mm | 5900x3300x3300 | 6580x4100x3900 |
Gia công vỏ hộp số có nhiều lỗ khoan và mặt bích, đạt được dung sai vị trí là ±0,01 mm giữa các mốc quan trọng.
Sản xuất các đường dẫn dầu và bệ van phức tạp bằng thép cacbon, tận dụng cấu hình nằm ngang để loại bỏ phoi vượt trội trong các lỗ sâu.
Sản xuất vỏ ổ trục và vỏ máy bơm, trong đó độ cứng của máy đảm bảo độ dày thành đồng nhất và độ song song trên nhiều tính năng.
Hướng ngang cho phép loại bỏ chip được hỗ trợ bởi trọng lực và cho phép gia công đồng thời nhiều mặt, giảm thời gian thiết lập tới 50% so với máy dọc.
Trục xoay và bàn quay có chung một đế ổn định nhiệt, duy trì độ đồng tâm ±0,002 mm trên các lỗ được gia công trên các trục khác nhau.
Bộ thay đổi pallet tiêu chuẩn (chuyển đổi trong 10 giây) và hệ thống tải robot tích hợp liền mạch để sản xuất các bộ phận hộp khối lượng lớn mà không cần giám sát.
