مركز المعالجة الأفقي ذو السرعة العالية والدقة العالية وهيكل الموثوقية العالية، مع أفضل نوع من المعدات ذات الصلابة العالية؛ الطاقة العالية، عزم الدوران الكبير، خصائص القطع الثقيلة، يمكن أن تعطي فرصة كاملة للإنتاج العالي وأداء المعالجة عالي الدقة؛
معالجة متعددة الجوانب، توفير الوقت والمساحة والعمل؛
| التوفر: | |
|---|---|
| الكمية: | |
TZ-SP80
تايتشنغ
TZ-004
يوفر تصميمه الصلب بطبيعته - المبني حول قاعدة monoBLOCK من الحديد الزهر المتماثل حراريًا - ثباتًا استثنائيًا أثناء عمليات القطع الثقيلة، مما يجعله الحل المفضل للصناعات التي تتطلب تصنيعًا دقيقًا لعلب التروس، وأجسام الصمامات، والمشعبات الهيدروليكية. على عكس المراكز العمودية، فإن اتجاهها الأفقي يسهل إخلاء الرقاقة بشكل فائق ويتيح التشغيل الآلي متعدد الأوجه في إعدادات فردية، مما يقلل بشكل كبير من فترات الإنتاج.

بموجهات تعمل قاعدة الماكينة المدعومة ثلاثية النقاط المزودة مربعة واسعة النطاق على تقليل الانحراف تحت الأحمال الثقيلة، مما يضمن دقة متسقة حتى أثناء عمليات القطع المتقطعة في الحديد الزهر والفولاذ. تترجم هذه الصلابة إلى عمر أطول للأداة (زيادة تصل إلى 30% في طول عمر الإدخال).
تعمل الطاولة الدوارة ذات السعة 1000 كجم والمزودة بمحامل مزدوجة على تمكين المعالجة الآلية لأجزاء الصندوق المعقدة بأربعة محاور، مما يؤدي إلى التخلص من عمليات الإعداد المتعددة. يفهرس الجدول بزيادات قدرها 0.001 درجة مع دقة تحديد موضع تبلغ ± 0.00069 درجة.
تعمل ناقلات الرقائق المتكاملة من النوع المتسلسل وأنظمة التبريد عالية الضغط (500 رطل لكل بوصة مربعة) على إزالة الرقائق من منطقة القطع، مما يمنع إعادة القطع ويحافظ على درجات حرارة ثابتة لقطعة العمل.
| مشروع | وحدة | TZ-SP63 | TZ-SP80 |
| السفر بالمحور X | مم | 1000 | 1300 |
| السفر على المحور Y | مم | 770 | 1000 |
| السفر بالمحور Z | مم | 900 | 1000 |
| المسافة من مركز المغزل إلى سطح السكك الحديدية دليل العمود | مم | 150-1050 | 200-1200 |
| طاولة عمل لعوارض الأرضية | مم | 110-880 | 100-1100 |
| سرعة المغزل | دورة في الدقيقة | 6000 | 6000 |
| درجة سلسلة المغزل | # | بي تي50 | بي تي50 |
| محرك المغزل | كيلووات | 18.5/22 | 18.5/22 |
| الحد الأقصى لعزم دوران القطع للمغزل | نانومتر | 95.5 | 95.5 |
| XYZ. محرك المحور | كيلووات | 4.5/4.5/4.5/3 | 4.5/4.5/4.5/3 |
| منطقة الطاولة | مم | 630x630 | 800x800 |
| فتحة T (الفتحة × العرض × المسافة المركزية) | مم | 4x18x100 | 7x22x100 |
| الفهرسة الدوارة للجدول | مم | 0.001 درجة × 360 | 0.001 درجة × 360 |
| الحد الأقصى لحمولة الطاولة | كجم | 1200 | 1500 |
| النزوح السريع ثلاثي المحاور | م/دقيقة | 24/24/24 | 24/24/24 |
| سرعة قطع التغذية | مم/دقيقة | 1-10000 | 1-10000 |
| دقة تحديد المواقع | مم | ±0.005/300 | ±0.005/300 |
| دقة تحديد المواقع المتكررة | مم | ±0.003/300 | ±0.003/300 |
| تكوين النظام | ميتسوبيشي M80B/FAUNC Oi-MF/سيمنز 828D | ||
| الأبعاد الميكانيكية | مم | 5900x3300x3300 | 6580x4100x3900 |
تصنيع علب علبة التروس ذات التجاويف المتعددة ووجوه الحافة، مما يحقق تفاوتات موضعية تبلغ ± 0.01 مم بين وحدات الإسناد الحرجة.
إنتاج صالات زيت معقدة ومقاعد صمامات من الفولاذ الكربوني، مع الاستفادة من التكوين الأفقي لإزالة الرقائق بشكل فائق في الثقوب العميقة.
تصنيع أغلفة المحامل وأغلفة المضخات، حيث تضمن صلابة الماكينة سماكة الجدار المتسقة والتوازي عبر ميزات متعددة.
يسمح الاتجاه الأفقي بإزالة الرقاقة بمساعدة الجاذبية ويتيح التشغيل المتزامن لأوجه متعددة، مما يقلل وقت الإعداد بنسبة تصل إلى 50% مقارنة بالآلات العمودية.
يشترك المغزل والطاولة الدوارة في قاعدة مشتركة مستقرة حراريًا، مما يحافظ على تركيز ± 0.002 مم عبر التجاويف المُشكَّلة آليًا على محاور مختلفة.
تتكامل مبدلات المنصات القياسية (تبديل خلال 10 ثوانٍ) وأنظمة التحميل الآلية بسلاسة من أجل الإنتاج غير المراقب لأجزاء الصندوق كبيرة الحجم.