Công nghệ điều khiển số máy tính vận hành thiết bị nhà máy tự động. Hệ thống hiện đại giúp bạn chế tạo các bộ phận với độ chính xác cao.
Số liệu |
Giá trị |
|---|---|
Quy mô thị trường máy công cụ CNC toàn cầu, 2025 |
29,07 tỷ USD |
Quy mô thị trường dự kiến, 2030 |
37,27 tỷ USD |
CAGR dự kiến đến năm 2030 (giai đoạn dự báo 2026-2030) |
5,2% |
Các loại máy CNC khác nhau vận hành công việc hiện đại tại xưởng. Bạn có thể chọn máy phay cnc, máy tiện cnc, bộ định tuyến cnc, máy khoan cnc, máy mài cnc, máy cắt plasma cnc, máy cắt laser cnc, trung tâm gia công cnc, trung tâm tiện cnc, máy phay bánh răng cnc, máy tạo hình bánh răng cnc, máy mài bánh răng cnc, hoặc máy chế biến gỗ cnc. Các cửa hàng thường sử dụng các Loại Máy CNC đa năng này, bao gồm máy phay cnc, máy tiện cnc và bộ định tuyến cnc. Mỗi công cụ xử lý các công việc phay, tiện, khoan, mài, cắt, tiện và gia công cnc nói chung trên thiết bị chính xác.
Máy điều khiển số máy tính chạy các công cụ của nhà máy một cách tự động để làm các bộ phận chính xác nhanh chóng.
Máy phay và tiện tạo hình kim loại bằng dụng cụ kéo sợi hoặc quay các bộ phận thô.
Máy cắt nhiệt và tia nước cắt xuyên qua các tấm dày bằng cách sử dụng nhiệt độ cực cao hoặc áp lực nước mạnh.
Hệ thống EDM và mài đánh bóng kim loại siêu cứng mà không cần sử dụng lực dụng cụ trực tiếp nặng.
Bộ định tuyến CNC chuyên dụng cắt các vật liệu mềm như tấm composite gỗ, thủy tinh, đá và nhựa.
Máy CNC tiên tiến của nhà máy chế tạo các thiết bị y tế chi tiết, bảng điện tử và các bánh răng khổng lồ.
Học cách thiết lập phay cơ bản giúp bạn chọn được thiết bị tốt nhất cho nhà máy. Bạn có thể so sánh các loại máy cnc khác nhau để tăng tốc độ cắt kim loại.
Thứ nguyên hiệu suất |
Trung tâm gia công dọc |
Trung tâm gia công ngang |
|---|---|---|
Sơ tán chip |
Các mảnh kim loại tập hợp lại thành những khoảng trống nhỏ |
Trọng lực cuốn trôi các mảnh kim loại một cách nhanh chóng |
độ cứng |
Dụng cụ dài uốn cong dưới áp lực lớn |
Khung chắc chắn hỗ trợ công việc cắt nặng |
Thời gian chu kỳ |
Tuyệt vời để tạo bộ sản phẩm nhỏ hơn |
Di chuyển khay tăng tốc tổng thời gian sản xuất |
MỘT Máy phay cnc đứng 3 trục di chuyển trên các đường thẳng X, Y, Z. Bạn chế tạo các bộ phận kim loại đơn giản bằng cách sử dụng các bước thiết lập dọc nhanh chóng.
Thiết kế này bổ sung thêm đế quay trục A. Bạn có thể truy cập cắt cạnh nhanh chóng mà không cần di chuyển bộ phận kim loại bằng tay.
các Trung tâm gia công cnc có độ chính xác cao TAIZHENG TMU-400 cung cấp vị trí đặt dao đa trục chính xác cho các hình dạng phức tạp.
Trục |
Định vị chính xác |
Độ chính xác định vị lặp lại |
|---|---|---|
X/Y/Z |
0,005mm |
0,003mm |
điều hòa không khí |
±10' |
±5' |
Trọng lực làm rơi các mảnh kim loại ra khỏi dụng cụ có trục quay phẳng. Độ bền khung cao cho phép bạn duy trì tốc độ cắt nhanh trên các kim loại cứng.
Máy giàn mạnh mẽ này giữ ổn định các bộ phận kết cấu khổng lồ. Vết cắt sâu xử lý các nhu cầu xây dựng kết cấu khó khăn.
Máy nghiền giường đỡ các chi tiết nặng ngay trên nền vững chắc. Bạn hoàn thành các vết cắt phay sâu mà bàn của bạn không bị võng xuống.
Các bộ phận đầu nghiêng cho phép bạn điều chỉnh hướng trục chính. Các nhà chế tạo máy định hình các góc cố định tùy chỉnh khác nhau một cách dễ dàng.
Hệ thống tự động TAIZHENG 640B cắt giảm thời gian tạo lỗ nhỏ. Hoán đổi công cụ nhanh chóng rút ngắn công việc khoan tổng thể.
Máy tiện cnc ngang 2 trục tiêu chuẩn điều khiển các dụng cụ cắt dọc theo đường X và Z. Bạn chế tạo các phần tròn nhẵn.
Máy tiện đứng kẹp các bộ phận nặng, rộng vào các tấm lắp phẳng. Trọng lực giúp giữ đồ vật trong quá trình quay nặng.
Các bộ phận nhiều trục chính định hình nhiều bộ phận kim loại cùng một lúc.
Loại máy |
Thời gian chu kỳ mỗi phần |
Khối lượng mục tiêu |
|---|---|---|
Máy tiện trục đơn |
30–180 giây |
Thấp đến trung bình |
Máy tiện nhiều trục |
3–40 giây |
Sản lượng cao |
Các ống đỡ hỗ trợ giữ các thanh kim loại mỏng gần khu vực cắt. Bạn tạo ra những chiếc ghim y tế cực nhỏ với độ chính xác cực cao.
Máy tiện tháp pháo TAIZHENG HMS-1000 tăng tốc độ quay lô lớn. Giá đỡ dụng cụ chắc chắn giữ được kích thước chính xác trong thời gian dài vận hành tại nhà máy.
Hàng công cụ thẳng loại bỏ thời gian chờ chuyển đổi. Bạn thực hiện các bước tiện chuyển động ngắn và nhanh trên các chi tiết nhỏ.
TAIZHENG RA-550MY máy tiện tiện kết hợp các máy cắt quay với bộ điều khiển quay trục C. Bạn hoàn thành việc xoay và khoan bên cùng nhau.
Hệ thống đầu xoay xử lý các công việc phay 5 trục khó khăn. Bạn chế tạo các bộ phận của máy bay mà không cần di chuyển chúng bằng tay.
Dụng cụ cắt nhiệt xử lý kim loại tấm bằng cách sử dụng dòng nhiệt mạnh hoặc áp suất cao. Việc chọn các loại máy cnc nhiệt sẽ cải thiện quy trình làm việc của nhà máy đồng thời tăng tốc quá trình xử lý vật liệu tổng thể của bạn.
Một hệ thống cắt laser sợi quang tạo ra chùm tia có bước sóng 1,06 μm. Máy cắt laser cnc này dễ dàng tạo hình nhôm mỏng trong khi giữ dung sai ± 0,1 mm . Khả năng hấp thụ chùm tia cao hỗ trợ tốc độ di chuyển nhanh chóng trên các kim loại sáng bóng. Hỗ trợ các vụ nổ khí đẩy kim loại nóng chảy ra ngoài để tăng tổng sản lượng.
Máy cắt laser cnc laser CO2 hoạt động ở bước sóng 10,6 μm. Hệ thống cắt chiều rộng rãnh cắt 0,2–0,4 mm thông qua các vật liệu dày. Bạn định hình các bộ phận phi kim loại cùng với các vật phẩm hữu cơ trong quá trình xây dựng chuyên dụng.
Thiết bị laser diode trực tiếp đạt hiệu suất cắm tường hơn 40%. Tiết kiệm năng lượng mạnh mẽ giúp giảm chi phí điện trong ca sản xuất kéo dài. Nhu cầu sửa chữa thấp ngăn chặn thời gian ngừng hoạt động thêm. Bạn duy trì sản lượng cắt đều đặn trong suốt công việc hàng ngày tại nhà máy của mình.
Một trạm làm việc sử dụng tia laser siêu nhỏ mang lại kết quả chính xác trên các mẫu chi tiết chi tiết. Ống kính laser tùy chỉnh làm giảm thiệt hại do nhiệt trên các tấm kim loại mỏng. Bạn bảo vệ các chi tiết có hình dạng tinh tế trong các dự án xây dựng đặc biệt.
Máy cắt plasma cnc độ nét cao cắt tấm kim loại dẫn điện cứng một cách dễ dàng. Hệ thống nhà máy thường xuyên cắt thép tấm dày tới 50–60 mm. Bạn giữ được tốc độ làm việc trơn tru khi định hình các bộ phận kết cấu thép lớn.
Máy cắt plasma cnc plasma không khí mang lại hiệu suất nhanh chóng cho việc chế tạo kim loại tấm nói chung. Khí nén tạo ra hồ quang plasma ion hóa một cách trơn tru. Bạn định hình các mặt hàng kim loại tấm với độ chính xác ổn định trên các đơn vị cửa hàng linh hoạt.
Máy sử dụng nhiên liệu oxy tấm nặng cắt tấm thép cacbon cực dày. Đốt khí nhiên liệu tạo ra nhiệt hóa học cao để cắt sâu. Bạn tạo ra các bộ phận kết cấu thép chắc chắn được chế tạo cho các dây chuyền xây dựng đòi hỏi khắt khe.
Máy phun nước tinh khiết bơm dòng nước áp suất cao mà không có hạt mài mòn. Máy tùy chỉnh này cắt cao su mềm, giấy và miếng đệm một cách sạch sẽ. Bạn tránh được thiệt hại do nhiệt trong các bước sản xuất mặt hàng dễ vỡ.
Một tia nước mài mòn trộn lẫn hạt mài mòn garnet ngay vào dòng nước áp suất cao. Những chiếc máy mạnh mẽ này cắt hợp kim kim loại cứng một cách trơn tru mà không bị hư hại do nhiệt. Cắt xói mòn lạnh loại bỏ ứng suất nhiệt bên trong các bộ phận xây dựng quan trọng.
Tia nước động 5 trục duy trì dung sai chính xác gần ±0,003' trên các bộ phận phức tạp. Đầu phun nghiêng loại bỏ phần côn cạnh trên phôi dày tới 2–3 inch. Bạn tăng tốc độ gia công và nâng cao tổng chất lượng đầu ra.
Thiết bị uốn kim loại tấm định hình các tấm phẳng thành các bộ phận có thể sử dụng được. Nền tảng cửa hàng tự động hiện đại tác dụng lực vật lý ổn định lên các tấm kim loại thô. Các hệ thống linh hoạt này loại bỏ sự chậm trễ trong quá trình thiết lập đồng thời hỗ trợ các hoạt động sản xuất kim loại linh hoạt.
Phanh ép thủy lực sử dụng năng lượng chất lỏng để đẩy các phôi kim loại nặng chống lại khuôn tạo hình. Các thước đo lùi đa trục di chuyển các tấm kim loại một cách nhanh chóng để duy trì độ chính xác đáng tin cậy. Cảm biến góc bên trong điều chỉnh áp suất thủy lực khi vào cua sâu. Bạn ngăn chặn độ lệch tấm không mong muốn trong lịch trình sản xuất khối lượng lớn.
Bộ truyền động servo điện di chuyển các thanh uốn bằng cách sử dụng mô-men xoắn động cơ sạch. Những thiết bị hiệu quả này tiết kiệm năng lượng vì điện năng tiêu thụ dừng lại giữa các lần uốn. Động cơ servo cung cấp chuyển động ram nhanh chóng trong các nhiệm vụ sản xuất lặp đi lặp lại. Bạn hoàn thành việc gấp tờ giấy nhanh chóng trong khi vẫn duy trì khả năng kiểm soát trơn tru đối với các dự án của cửa hàng nhỏ.
Máy uốn tấm tự động giữ các tấm phẳng phẳng trong khi các lưỡi uốn tạo thành các cạnh mặt bích bên ngoài. Bộ điều khiển tích hợp xoay phôi tấm thô giữa các chu kỳ uốn.
Đặc điểm kỹ thuật |
Giá trị |
|---|---|
Độ chính xác của backgauge/tái định vị |
±0,01mm |
Công suất lực uốn danh nghĩa |
30T đến 500T |
Phạm vi độ dày tấm kim loại |
0,5–12 mm |
Bạn xử lý các hộp bốn mặt phức tạp một cách sạch sẽ mà không làm gián đoạn quá trình sản xuất đang hoạt động.
Máy uốn ống quấn các biên dạng rỗng xung quanh khuôn dụng cụ hình tròn. Các trục gá bên trong hỗ trợ các thành ống bên trong để ngăn ngừa sự sụp đổ khi thực hiện các thao tác uốn cong gấp. Động cơ servo kéo các ống kim loại theo trình tự quay chính xác. Bạn tạo ra các dòng chất lỏng cứng chắc cho các dây chuyền sản xuất lớn mà không làm thành vách kim loại bị nhăn.
Máy đột dập tháp pháo quay băng chuyền dụng cụ tròn để căn chỉnh các chày cụ thể trên tấm kim loại. Tốc độ lập chỉ mục cao sẽ xác định vị trí chày được chọn trong vòng chưa đầy một giây. Hành động tấn công nhanh xuyên qua các mẫu lỗ dày đặc thành các tấm thép mỏng. Bạn hoàn thành công việc tạo hình kim loại nhanh chóng trong quy trình sản xuất hàng ngày.
Máy đột laser kết hợp kết hợp các dụng cụ đục lỗ cơ học hạng nặng với chùm tia cắt nhanh. Các hình dạng đục lỗ tạo thành các đặc điểm như cửa chớp và lỗ ép đùn. Laser nhiệt thực hiện các quy trình cắt chu vi trơn tru. Bạn hoàn thiện các bộ phận kim loại hoàn chỉnh trên một trung tâm gia công chính.
Máy cắt chém truyền các lưỡi dao phía trên thẳng qua các tấm kim loại dày. Cữ sau có động cơ thiết lập kích thước chiều dài cắt nhanh chóng trước khi bắt đầu chuyển động của lưỡi cắt. Xi lanh truyền động tác dụng lực thủy lực cân bằng lên các tấm thép nặng. Bạn chuẩn bị các tấm phôi phẳng cho các bước gia công tiếp theo.
Máy uốn cuộn tấm chuyển các tấm thép phẳng giữa các con lăn nặng có thể điều chỉnh được. Các cuộn dẫn động uốn các tấm kim loại dày thành các ống trụ tròn liên tục. Xi lanh thủy lực chính xác điều chỉnh cài đặt chiều cao con lăn thấp hơn để quản lý đường cong bán kính. Bạn chế tạo vỏ nồi hơi chắc chắn trong các công việc sản xuất nặng.
Máy kéo sợi kim loại quay các đĩa kim loại tròn dựa vào các con lăn tạo hình cứng. Các thanh trượt thủy lực đẩy các con lăn tạo hình chống lại các phôi quay để tạo hình các bộ phận rỗng hình tròn. Con lăn trơn trượt kim loại căng qua các trục quay mà không làm rách các tấm thô. Bạn tạo ra các hình nón nhẵn bằng cách sử dụng máy gia công kim loại tự động.
Thật đơn giản để tạo hình các kim loại cực cứng và gốm dẫn điện mà không cần tiếp xúc vật lý thực tế. Tia lửa điện nhanh chóng làm tan chảy các vật liệu không mong muốn thông qua quá trình ăn mòn không tiếp xúc. Bởi vì áp lực dụng cụ không bao giờ làm cong miếng kim loại của bạn nên bạn giữ được độ chính xác cao trên thép đã tôi.
Máy EDM chìm hạ thấp dụng cụ đã định hình thành chất lỏng đặc biệt để khoét các lỗ sâu. Xử lý thép công cụ đã cứng sau khi xử lý nhiệt giúp ngăn ngừa các bộ phận bị xoắn trong quá trình gia công. Các dụng cụ bằng than chì hoặc kim loại sẽ ăn mòn các bộ phận trong khi vẫn kiểm soát được các khe hở tia lửa.
Mục |
Giá trị/thực hành |
|---|---|
Khoảng cách tia lửa hoàn thiện |
0,001–0,003 in, kiểm soát kích thước khoang tương ứng với kích thước điện cực. |
Sự mài mòn điện cực than chì |
10–30% khối lượng xói mòn phôi. |
Hao mòn điện cực đồng |
5–15% khối lượng ăn mòn phôi; được ưu tiên khi độ mòn ảnh hưởng đến độ chính xác của độ sâu khoang. |
Bộ phận EDM dây đẩy dây đồng mỏng để cắt gốm dẫn điện cứng như cacbua silic. Sử dụng kích thước dây từ 0,1 đến 0,3 mm cho phép bạn làm chặt các góc bên trong. Các vết cắt thô ban đầu đạt dung sai 0,002, và các lần cắt sau đó làm cho các bộ phận thậm chí còn chính xác hơn.
Poppers lỗ nhanh phun chất lỏng áp suất cao thông qua các dụng cụ ống nhỏ. Bạn khoan những lỗ ban đầu nhỏ cho công việc cắt dây sau này. Dòng tia lửa nhanh xuyên qua các vật liệu cứng mà không tạo ra các vết nứt nhỏ.
Máy mài bề mặt sử dụng bánh xe mài mòn quay để cạo các mảnh nhỏ khỏi các tấm phẳng. Việc chọn loại nhám bánh xe đặc biệt sẽ giúp bạn có được bề mặt hoàn thiện rất mịn. Quá trình này giúp cửa hàng của bạn sản xuất các tấm khuôn phẳng một cách nhất quán.
Máy mài trụ quay các chi tiết tròn chống lại bánh xe bị mài mòn nhanh. Bạn quản lý các kích thước bên ngoài có độ chính xác dưới micromet trong quá trình sản xuất kéo dài. Chu trình đánh lửa tự động giúp xử lý các lỗi uốn bánh xe nhỏ ngay lập tức.
Bệ mài không tâm giữ các bộ phận giữa hai bánh xe mà không cần kẹp các đầu. Các dây chuyền nhà máy lớn sử dụng quy trình này để hoàn thiện thanh trơn tru. Việc loại bỏ các bước kẹp giúp bạn tăng sản lượng chi tiết hàng ngày.
Máy mài công cụ mài các dao phay, mũi khoan và taro tùy chỉnh một cách chính xác. Di chuyển đa trục điều khiển bánh mài dọc theo các rãnh xoắn ốc phức tạp. Bạn kéo dài tuổi thọ làm việc của các dụng cụ cắt đặc biệt trong các công việc sản xuất nặng.
Máy đánh bóng siêu âm trộn các rung động vi mô tần số cao với chất mài mòn mịn. Bạn đánh bóng các không gian khuôn mỏng manh mà không làm mờ các cạnh sắc nét. Quá trình trơn tru này giúp sản xuất các công cụ gia công tráng gương một cách hiệu quả.
Máy khắc vạch ra những dòng chữ nhỏ và mã nối tiếp trên các bộ phận kim loại cứng. Dụng cụ quay nhanh khắc các dấu chi tiết trên bề mặt cong. Bạn duy trì độ sâu mã ổn định trong thời gian dài thực hiện các công việc tại nhà máy. Bạn cũng có thể thêm máy mài bánh răng cnc chuyên dụng, máy mài cnc đa năng hoặc thiết bị mài chuyên dụng khác vào thiết lập của mình. Những công cụ chính xác này sẽ nâng cao chất lượng sản phẩm tổng thể trên toàn bộ cửa hàng của bạn.
Trục xoay nhanh cắt tốt các kim loại mềm, vật liệu tổng hợp dày và các tấm gỗ. Các nhà máy hiện đại sử dụng các công cụ độc đáo để xử lý nhiều mặt hàng.
Bộ định tuyến cnc 3 trục cắt các tấm gỗ trên bàn phẳng rộng. Máy hút bụi mạnh mẽ giữ nguyên vật liệu trong quá trình cắt nặng. Bạn xây dựng những chiếc tủ chắc chắn với các cạnh nhẵn mịn.
Máy gia công gỗ cnc cổ điển này xử lý các tấm gỗ phẳng một cách dễ dàng. Tốc độ trục chính nhanh ngăn ngừa vết nhiệt trên ván ép nhiều lớp.
Bộ định tuyến cnc composite 5 trục tạo ra các mảnh sợi carbon cong. Trục quay nghiêng trên các hình tròn mà không dừng lại. Bạn giữ được góc cắt hoàn hảo trên các bộ phận quan trọng của máy bay.
Những bộ định tuyến cnc công nghệ cao này khắc các bộ phận vỏ composite khổng lồ. Hội thảo thông minh duy trì tốc độ xây dựng nhanh với đường dẫn nhiều trục.
Một máy cưa dầm có thể cắt các tấm gỗ xếp chồng lên nhau rất nhanh. Kẹp chắc chắn khóa chặt gỗ dọc theo đường cắt. Bạn đạt được tốc độ cắt nhanh chóng trong các cửa hàng gỗ lớn.
Máy gia công gỗ cnc thông minh này giúp giảm lãng phí trong quá trình định cỡ bảng. Cảm biến chính xác hướng dẫn các đường cắt thẳng cho các bước lắp ráp sau này.
Dụng cụ lắng đọng năng lượng định hướng làm tan chảy bụi kim loại bằng tia laser nóng. Một ống nhỏ xây dựng các bộ phận theo từng lớp. Bạn sửa chữa các cánh tuabin bị mòn với độ chính xác cao.
Phương pháp này bổ sung thêm tính năng in kim loại cho thiết bị cửa hàng tiêu chuẩn. Bộ điều khiển công suất laser bảo vệ độ bền kim loại trong quá trình nóng chảy.
Một máy lai kết hợp in 3D kim loại với phay tiêu chuẩn. Hệ thống định hình các bộ phận cơ bản trước khi dao cắt trơn tru. Bạn làm sạch các chi tiết bên trong chỉ trong một lần thiết lập.
Những máy tùy chỉnh này làm giảm thời gian xây dựng tổng thể cho các nhà sản xuất khuôn mẫu. Trộn các bản dựng lớp với cơ bản gia công cnc mang lại độ chính xác cao.
Một giàn phụ gia lớn trải các đường nhựa dày trên nền rộng. Các khung lớn hỗ trợ các mẫu công cụ lớn để đóng thuyền. Bạn tăng tốc độ chế tạo công cụ mà không cần mua khuôn tùy chỉnh.
Giàn trục hạng nặng giữ các đường dẫn chính xác trên các khu vực khung lớn. Đầu ra tạo ra các hình dạng chắc chắn qua quá trình vận hành lâu dài tại nhà máy.
Một bộ định tuyến bằng đá nặng có thể chạm khắc các quầy đá granit dày một cách dễ dàng. Dòng nước liên tục bảo vệ mũi cắt trong quá trình vận hành hàng ngày.
Diện mạo |
Đặc điểm kỹ thuật |
|---|---|
Công suất trục chính |
5,5 kW làm mát bằng nước cho đá cẩm thạch/khắc; 7,5 kW làm mát bằng nước cho đá granit và tấm dày |
Tốc độ trục chính |
6.000–18.000 vòng/phút, mô-men xoắn cao ở tốc độ thấp hơn để tránh hiện tượng chết máy |
Phương pháp làm mát |
Làm mát bằng chất lỏng liên tục |
Giao nước |
Làm mát bằng lũ tích hợp dẫn nước áp suất cao trực tiếp đến vùng cắt |
Tốc độ dòng nước làm mát tối thiểu: 2–3 lít mỗi phút tại mũi khoan trong quá trình cắt chủ động.
Cung cấp chất làm mát lý tưởng: Ưu tiên phân phối chất làm mát xuyên trục chính; các vòi phun bên ngoài, thường là 2–4 nhắm vào vùng cắt, cũng được sử dụng.
Chức năng làm mát bằng nước: làm mát mũi khoan, bôi trơn vết cắt, xả bùn đá và khử bụi silic.
Mẫu máy gia công gỗ cnc chắc chắn này mang lại sức mạnh lớn cho việc cắt đá. Các kênh chất lỏng đặc biệt làm sạch các mảnh vụn mài khỏi khu vực làm việc.
Bàn cắt kính lướt bánh xe kim cương trên tấm kính phẳng. Các công cụ tích hợp giúp chụp nhanh các đường kính mà không gây ra vết nứt trên bề mặt. Bạn làm những tấm kính sạch cho những thiết kế tòa nhà đẹp mắt.
Bàn hơi tự động giúp thả các tấm nặng một cách trơn tru trên các bề mặt nhẵn. Cảm biến có độ chính xác cao đảm bảo đường ghi điểm chính xác trong quá trình sản xuất nhanh tại nhà máy.
Thiết bị CNC chuyên dụng mở rộng khả năng gia công cnc nói chung của bạn. Bạn có thể liên kết trực tiếp các máy chuyên dụng này với dây chuyền sản xuất linh hoạt tích hợp TAIZHENG để xây dựng giải pháp nhà máy thông minh tự động.
Máy tiện kim cương một điểm sử dụng trục xoay chịu lực khí để đạt được độ chính xác cực cao. Dụng cụ tiện kim cương định hình khuôn thấu kính quang học thông qua các chuyển động xoay mượt mà.
Số liệu |
Khả năng chính xác cao |
|---|---|
Độ nhám bề mặt RMS – kim loại |
< 3nm |
Lỗi mặt sóng phản xạ (PV @ 632 nm) |
λ/8 |
Quá trình tiện chính xác này giữ cho độ chính xác của hình dạng tốt hơn 0,1 µm PV. Trục quay duy trì độ nhám bề mặt Ra < 5–10 nm trên các bề mặt quang học kim loại trong các chu kỳ tiện.
Trạm phay vi mô quay các máy cắt nhỏ ở tốc độ cao. Bạn cắt các đặc điểm chi tiết thành các bộ phận y tế tinh xảo bằng các đường phay liên tục.
Đế cách ly rung bảo vệ các dụng cụ dễ vỡ khỏi bị vỡ trong quá trình phay tinh. Cảm biến thông minh giám sát độ mòn của dụng cụ để ngăn ngừa lỗi sản xuất.
Máy khoan cnc tốc độ cao có thể khoan hàng nghìn lỗ sạch vào bảng mạch mỗi phút. Trục xoay chịu lực khí dẫn động các mũi khoan nhanh mà không làm rách sợi thủy tinh thô.
Cảm biến laser kiểm tra căn chỉnh mũi khoan trước khi bắt đầu quá trình khoan. Bạn tăng tổng năng suất sản xuất đồng thời bảo vệ các lớp đồng mỏng trong chu kỳ khoan nhanh.
Máy gia công bánh răng cnc tạo ra các răng bánh răng bên ngoài chắc chắn cho máy móc công nghiệp. Bộ truyền động công suất lớn đẩy các vòng xoay vào các phôi kim loại trong quá trình tiện.
Đặc điểm kỹ thuật |
Mức độ có thể đạt được |
|---|---|
Đường kính phôi tối đa (không có trụ phía sau) |
1600 mm |
Tuân thủ tiêu chuẩn chất lượng |
AGMA 8-12 / ISO 1328 |
Bạn cũng có thể lắp đặt máy tạo hình bánh răng cnc cho các răng bánh răng bên trong. Một máy tạo hình bánh răng cnc thứ cấp xử lý các khe hở vai chặt chẽ. Máy mài bánh răng cnc chuyên dụng đánh bóng biên dạng răng sau khi xử lý nhiệt.
Máy uốn dây tự động kéo dây thép dày từ các cuộn dây lớn. Các con lăn nặng đưa dây thô vào các đầu uốn có động cơ trong các ca sản xuất tốc độ cao.
Cánh tay quay uốn cong các dạng dây 3D phức tạp mà không ngừng hoạt động sản xuất. Bạn loại bỏ lao động uốn thủ công trên các dây chuyền sản xuất lò xo khối lượng lớn.
Hệ thống khoan súng đẩy chất làm mát áp suất cao qua các mũi khoan dài. Bạn loại bỏ phoi ngay lập tức trong quá trình khoan sâu bên trong khối động cơ.
Đường khoan thẳng ngăn dụng cụ trôi qua các bộ phận kim loại dài. Các ống hỗ trợ khoan chuyên dụng dẫn hướng các dụng cụ khoan sâu một cách chính xác qua phôi gia công nặng.
Dao cắt dao động cắt các vật liệu xốp dẻo bằng cách sử dụng các lưỡi cắt thẳng đứng nhanh chóng. Lưỡi dao sắc bén thực hiện các chuyển động cắt gọn gàng mà không làm cháy các mép phôi mềm.
Bàn chân không khóa các tấm xốp dày đặc chắc chắn trên bề mặt cắt phẳng. Bạn cắt các phần chèn bao bì tùy chỉnh trong quá trình sản xuất nhanh chóng.
Phù hợp với nhu cầu thiết kế bộ phận với các loại máy cnc phù hợp đảm bảo sản xuất hiệu quả. Trung tâm gia công 5 trục TAIZHENG tùy chỉnh và trung tâm tiện giúp nhà máy thông minh đạt sản lượng cao. Các hệ thống cnc tiên tiến này đơn giản hóa quy trình sản xuất, giảm thời gian chu kỳ và tối ưu hóa dây chuyền sản xuất linh hoạt cho sản xuất tự động.
Tiêu chí đấu thầu |
Tiêu điểm lựa chọn |
|---|---|
Tính ổn định của quy trình |
Kiểm tra tính nhất quán của chu trình, độ tin cậy cố định và tuổi thọ của dụng cụ để sản xuất không ngừng. |
Độ chính xác của máy |
Xác minh ISO 230 đảm bảo độ chính xác ổn định tại xưởng với sai số ±0,0002. |
Luồng sản xuất |
Robot và máy xúc tự động di chuyển nguyên liệu thô liên tục để tăng tổng khối lượng nhà máy. |
Việc sử dụng danh sách kiểm tra này đảm bảo độ chính xác đáng tin cậy, sản xuất tại nhà máy liên tục và tích hợp tự động liền mạch trên toàn bộ cơ sở gia công cnc của bạn.
Thiết lập theo chiều dọc hoạt động tốt để điều chỉnh nhanh chóng trên các phần nhỏ. Máy nằm ngang để trọng lực làm sạch các mảnh kim loại trong khi cắt các vật nặng. Việc chọn mô hình ngang giúp tăng tổng tốc độ của cửa hàng trong thời gian làm việc dài.
TAIZHENG TMU-400 trung tâm gia công dễ dàng tạo ra các hình dạng đa trục khó. Hệ thống của nó cung cấp độ chính xác định vị 0,005 mm trên các đường X, Y và Z. Bạn có được vị trí dụng cụ chính xác trên các bộ phận cứng trong ca làm việc bận rộn của nhà máy.
Ống lót dẫn hướng hỗ trợ các thanh kim loại mỏng cực kỳ gần với dao cắt chuyển động. Cách bố trí này giúp nguyên liệu thô không bị uốn cong dưới áp lực lớn. Bạn chế tạo những chiếc ghim y tế nhỏ xíu với độ chính xác cao nhất trong giờ làm việc hàng ngày.
Các nhà máy hiện đại sử dụng nhiều loại các loại máy cnc để đáp ứng các mục tiêu về hình dạng và tốc độ độc đáo. Các đơn vị chuyên môn rút ngắn thời gian làm việc và giữ kích thước chặt chẽ. Việc chọn thiết bị cụ thể giúp mở rộng sản lượng tổng thể của nhà máy.
Dụng cụ đục lỗ cơ học tạo thành các hình dạng đặc biệt như lỗ thông hơi rất nhanh. Một tia laser nóng cắt các cạnh bên ngoài trên cùng một tấm kim loại. Bạn tạo các bộ phận kim loại đã hoàn thiện trên một đế để giảm thời gian chờ đợi không tải.
Vòi phun góc cạnh quét sạch các cạnh nghiêng trên tấm dày tới 3 inch. Cắt nước lạnh loại bỏ thiệt hại nhiệt trong tấm kim loại thô. Bạn tăng tốc công việc cắt và duy trì giới hạn chính xác trong suốt quá trình sản xuất.
