A tecnologia de controle numérico computadorizado opera equipamentos de fábrica automatizados. Os sistemas modernos ajudam você a fabricar peças com alta precisão.
Métrica |
Valor |
|---|---|
Tamanho global do mercado de máquinas-ferramentas CNC, 2025 |
US$ 29,07 bilhões |
Tamanho de mercado projetado, 2030 |
US$ 37,27 bilhões |
CAGR projetado até 2030 (período de previsão 2026-2030) |
5,2% |
Diferentes tipos de máquinas CNC executam trabalhos de oficina modernos. Você pode escolher uma fresadora cnc, torno cnc, roteador cnc, furadeira cnc, retificadora cnc, máquina de corte plasma cnc, máquina de corte a laser cnc, centro de usinagem cnc, centro de torneamento cnc, fresadora de engrenagens cnc, máquina de modelagem de engrenagens cnc, retificadora de engrenagens cnc ou máquina de marcenaria cnc. As lojas costumam usar esses tipos versáteis de máquinas CNC, incluindo fresadoras CNC, tornos CNC e roteadores CNC. Cada ferramenta lida com fresamento, torneamento, perfuração, retificação, corte, trabalhos de torno e usinagem CNC em geral em equipamentos precisos.
Máquinas de controle numérico computadorizado executam ferramentas de fábrica automaticamente para faça peças exatas rapidamente.
Fresadoras e tornos moldam metais girando ferramentas ou girando peças brutas.
Os cortadores térmicos e de jato de água cortam folhas grossas usando calor extremo ou forte pressão de água.
Os sistemas de EDM e retificação polim metais ultraduros sem usar muita força direta da ferramenta.
Roteadores CNC especializados cortam materiais macios como madeira, vidro, pedra e painéis compostos de plástico.
Máquinas CNC avançadas de fábrica fabricam dispositivos médicos detalhados, placas eletrônicas e engrenagens enormes.
Aprender configurações básicas de fresamento ajuda você a escolher ótimos equipamentos de fábrica. Você pode comparar diferentes tipos de máquinas CNC para acelerar o corte de metal.
Dimensão de Desempenho |
Centro de Usinagem Vertical |
Centro de Usinagem Horizontal |
|---|---|---|
Evacuação de cavacos |
Pedaços de metal se acumulam em pequenos espaços |
A gravidade varre pedaços de metal rapidamente |
Rigidez |
Ferramentas longas dobram sob forte pressão |
Estruturas fortes suportam trabalhos de corte pesados |
Tempo de ciclo |
Ótimo para fazer conjuntos de produtos menores |
Mover bandejas acelera o tempo total de produção |
UM A fresadora CNC vertical de 3 eixos se move em caminhos retos X, Y e Z. Você cria peças de metal simples usando etapas rápidas de configuração vertical.
Este design adiciona uma base giratória de eixo A. Você obtém acesso rápido para corte lateral sem mover a peça de metal manualmente.
O O centro de usinagem CNC de alta precisão TAIZHENG TMU-400 oferece posicionamento preciso de ferramentas multieixos para formas complicadas.
Eixo |
Precisão de posicionamento |
Precisão de posicionamento repetido |
|---|---|---|
X/Y/Z |
0,005mm |
0,003 milímetros |
Ar condicionado |
±10″ |
±5″ |
A gravidade afasta pedaços de metal das ferramentas de fuso plano. A alta resistência da estrutura permite manter velocidades de corte rápidas em metais resistentes.
Esta forte máquina de pórtico mantém firmes peças estruturais gigantes. Cortes profundos atendem às difíceis necessidades estruturais da construção.
As fresadoras de base suportam peças pesadas diretamente em bases firmes. Você realiza cortes de fresamento profundos sem que a mesa ceda.
As peças inclináveis da cabeça garantem direções de fuso ajustáveis. Os fabricantes de máquinas moldam diferentes ângulos de fixação personalizados com facilidade.
O sistema automático TAIZHENG 640B reduz o tempo de fabricação de pequenos furos. As trocas rápidas de ferramentas reduzem o trabalho geral de perfuração.
Um torno CNC horizontal padrão de 2 eixos direciona as ferramentas de corte ao longo dos caminhos X e Z. Você cria peças redondas e lisas.
Tornos verticais fixam peças largas e pesadas em placas de montagem planas. A gravidade ajuda a segurar os itens durante trabalhos de torneamento pesados.
As unidades multifusos moldam várias peças metálicas ao mesmo tempo.
Tipo de máquina |
Tempo de ciclo por peça |
Volume alvo |
|---|---|---|
Torno monofuso |
30–180 segundos |
Baixo a médio |
Torno multifuso |
3–40 segundos |
Alta produção |
As mangas de suporte seguram barras de metal finas perto das áreas de corte. Você faz pequenos alfinetes médicos com extrema precisão.
O torno de torre TAIZHENG HMS-1000 aumenta a velocidade de torneamento de grandes lotes. Os porta-ferramentas fortes mantêm os tamanhos exatos durante longos ciclos de produção.
Linhas retas de ferramentas eliminam os tempos de espera de comutação. Você executa etapas rápidas de torneamento de movimentos curtos em peças pequenas.
O TAIZHENG RA-550MY torno giratório une cortadores giratórios com controle de giro do eixo C. Você termina o torneamento e a perfuração lateral juntos.
Os sistemas de cabeçote giratório realizam trabalhos difíceis de fresamento em 5 eixos. Você faz peças de avião sem movê-las manualmente.
As ferramentas de corte térmico lidam com chapas metálicas usando calor forte ou fluxos de alta pressão. A escolha de tipos térmicos de máquinas CNC melhora o fluxo de trabalho da fábrica e acelera o processamento geral do material.
Um sistema de corte a laser de fibra cria um feixe de comprimento de onda de 1,06 μm. Esta máquina de corte a laser cnc molda facilmente alumínio fino enquanto mantendo tolerância de ±0,1 mm . A alta absorção do feixe suporta velocidades rápidas de deslocamento em metais brilhantes. Ajude as explosões de gás a empurrar o metal derretido para fora para aumentar a produção total.
Uma máquina de corte a laser CNC a laser CO2 opera usando um comprimento de onda de 10,6 μm. O sistema corta uma largura de corte de 0,2–0,4 mm em materiais espessos. Você molda peças não metálicas junto com itens orgânicos durante execuções de construção especializadas.
O equipamento de laser de diodo direto atinge mais de 40% de eficiência de tomada de parede. A forte economia de energia reduz as tarifas de eletricidade durante longos turnos de produção. As baixas necessidades de reparo evitam tempo de inatividade extra. Você mantém a produção de corte constante durante todos os seus trabalhos diários na fábrica.
Uma estação de trabalho microlaser fornece resultados precisos em padrões detalhados de peças. Lentes de laser personalizadas reduzem os danos causados pelo calor em chapas metálicas finas. Você protege detalhes delicados de formas durante projetos de construção especiais.
Uma máquina de corte a plasma CNC de alta definição corta placas de metal condutoras resistentes com facilidade. Os sistemas de fábrica cortam regularmente chapas de aço com espessura de até 50–60 mm. Você mantém uma velocidade de trabalho suave ao moldar grandes peças de aço estrutural.
Uma máquina de corte a plasma CNC com plasma a ar traz desempenho rápido para a fabricação geral de chapas metálicas. O ar comprimido produz arcos de plasma ionizados suavemente. Você molda itens de chapa metálica com precisão constante em unidades flexíveis de oficina.
Máquinas de oxicombustível de chapa pesada cortam chapas de aço carbono extra grossas. A queima de gás combustível produz alto calor químico para cortes profundos. Você cria peças de aço estrutural fortes construídas para linhas de construção exigentes.
Uma máquina de jato de água puro bombeia fluxos de água de alta pressão sem grãos abrasivos. Esta máquina personalizada corta borracha macia, papel e juntas de forma limpa. Você evita danos causados pelo calor nas etapas delicadas de produção de itens.
Um jato de água abrasivo mistura grãos abrasivos granada diretamente em fluxos de água de alta pressão. Essas máquinas robustas cortam ligas de metal duro suavemente, sem danos causados pelo calor. O corte por erosão a frio remove o estresse térmico dentro de peças de construção importantes.
Um jato de água dinâmico de 5 eixos mantém tolerâncias de precisão estreitas de ±0,003' em peças complexas. Os bicos inclináveis removem a conicidade da borda em material de até 2–3 polegadas de espessura. Você aumenta a velocidade de usinagem e melhora a qualidade total da produção.
O equipamento de dobra de chapa metálica transforma painéis planos em peças utilizáveis. Plataformas modernas de lojas automatizadas aplicam força física constante em placas de metal bruto. Esses sistemas versáteis eliminam atrasos na configuração e, ao mesmo tempo, oferecem suporte a operações flexíveis de fabricação de metal.
Uma prensa dobradeira hidráulica usa energia fluida para empurrar peças brutas de metal pesado contra matrizes de formação. Os backgauges multieixos movem os painéis metálicos rapidamente para manter uma precisão confiável. Sensores de ângulo internos ajustam a pressão hidráulica durante curvas profundas. Você evita a deflexão indesejada da folha durante programações de produção de alto volume.
Os servoacionamentos elétricos movem os cilindros de flexão usando o torque limpo do motor. Estas unidades eficientes economizam energia porque o consumo de energia é interrompido entre os movimentos de dobra. Os servomotores proporcionam movimentos rápidos do aríete durante tarefas repetitivas de produção. Você completa dobras rápidas de folhas enquanto mantém um controle suave sobre pequenos projetos de oficina.
Os dobradores automáticos de painel mantêm as folhas planas planas enquanto as lâminas de dobra formam as bordas externas dos flanges. Manipuladores integrados giram a folha bruta entre os ciclos de dobra.
Especificação |
Valor |
|---|---|
Precisão do backgauge/reposicionamento |
±0,01 mm |
Capacidade nominal de força de flexão |
30T a 500T |
Faixa de espessura de chapa metálica |
0,5–12 mm |
Você processa caixas complexas de quatro lados de forma limpa, sem interromper as execuções de produção ativas.
Um dobrador de tubos envolve perfis ocos em torno de matrizes circulares. Os mandris internos suportam as paredes do tubo interno para evitar o colapso durante manobras de curvatura acentuada. Os servomotores puxam tubos de metal através de sequências rotacionais exatas. Você forma linhas fluidas rígidas para grandes linhas de produção sem vincar paredes metálicas.
Uma puncionadeira de torre gira carrosséis de ferramentas redondos para alinhar punções específicas sobre chapas metálicas. A alta velocidade de indexação posiciona matrizes de punção selecionadas em frações de segundo. Ações rápidas de impacto perfuram padrões de furos densos em finas chapas de aço. Você realiza trabalhos rápidos de modelagem de metal durante fluxos de trabalho diários de produção.
Uma máquina combinada de puncionamento-laser combina ferramentas de puncionamento mecânicas pesadas com um feixe de corte rápido. As formas do punção formaram recursos como venezianas e furos extrudados. O laser térmico executa rotinas suaves de corte perimetral. Você finaliza componentes metálicos completos em um centro de usinagem primário.
Uma tesoura de guilhotina conduz as lâminas superiores retas através de grossas folhas de metal. Os backgauges motorizados definem as dimensões do comprimento de corte rapidamente antes do início do movimento da lâmina. Os cilindros de acionamento aplicam força hidráulica equilibrada em pesadas placas de aço. Você prepara folhas planas para etapas de usinagem posteriores.
Os dobradores de rolos de placas passam placas de aço planas entre rolos pesados e ajustáveis. Os rolos acionados dobram continuamente chapas grossas de metal em tubos cilíndricos redondos. Cilindros hidráulicos de precisão ajustam as configurações de altura inferior do rolo para gerenciar curvas de raio. Você constrói carcaças de caldeiras fortes durante trabalhos de produção pesada.
As máquinas de fiar metal giram discos redondos de metal contra rolos de formação rígidos. As corrediças hidráulicas empurram os rolos de formação contra as peças giratórias para moldar peças ocas circulares. O rolo liso passa o metal esticado sobre os mandris giratórios sem rasgar as folhas brutas. Você produz formas de cone suaves usando máquinas automatizadas para trabalhar metais.
É simples moldar metais extremamente duros e cerâmicas condutoras sem contato físico real. Faíscas elétricas rápidas derretem materiais indesejados através de um processo de erosão sem contato. Como a pressão da ferramenta nunca dobra sua peça de metal, você mantém alta precisão em aço endurecido.
Uma máquina EDM chumbada abaixa uma ferramenta moldada em um líquido especial para esculpir cavidades profundas. O tratamento de aços para ferramentas endurecidos após o processamento térmico evita que as peças se torçam durante o trabalho. Ferramentas de grafite ou metal corroem peças enquanto gerenciam centelhadores controlados.
Item |
Valor/prática |
|---|---|
Centelhador no passe de acabamento |
0,001–0,003 pol., controlando o tamanho da cavidade em relação ao tamanho do eletrodo. |
Desgaste do eletrodo de grafite |
10–30% do volume de erosão da peça. |
Desgaste do eletrodo de cobre |
5–15% do volume de erosão da peça; preferido quando o desgaste afeta a precisão da profundidade da cavidade. |
Uma unidade de EDM de fio empurra fio de latão fino para cortar cerâmicas condutoras resistentes, como carboneto de silício. Usar tamanhos de fio entre 0,1 e 0,3 mm permite fazer cantos internos apertados. Os cortes iniciais brutos atingem tolerâncias de 0,002 e os passes de acabamento posteriores tornam as peças ainda mais exatas.
Os poppers de furo rápido lançam fluido de alta pressão através de pequenas ferramentas tubulares. Você faz pequenos furos iniciais para trabalhos posteriores de corte de fio. O rápido fluxo de faíscas perfura materiais resistentes sem causar pequenas rachaduras.
Um moedor de superfície usa rodas abrasivas giratórias para raspar pequenos pedaços de placas planas. A escolha de grãos especiais para rodas ajuda a obter acabamentos superficiais muito lisos. Este processo ajuda sua oficina a produzir placas de molde planas de forma consistente.
As retificadoras cilíndricas giram peças redondas contra discos abrasivos rápidos. Você gerencia dimensões externas com precisão submícron durante longas tiragens de produção. Os ciclos automáticos de ignição suavizam pequenos erros de flexão das rodas instantaneamente.
Uma plataforma de retificação sem centro segura as peças entre duas rodas sem prender as extremidades. Grandes linhas de fábrica usam esse processo para acabamento liso de hastes. A remoção das etapas de fixação ajuda a aumentar a produção diária de peças.
As retificadoras de ferramentas afiam fresas, brocas e machos personalizados com precisão. O multieixo move os rebolos direcionais ao longo de ranhuras espirais complexas. Você prolonga a vida útil de ferramentas de corte especiais durante trabalhos de fabricação pesados.
Os polidores ultrassônicos misturam microvibrações de alta frequência com pasta abrasiva fina. Você lustra espaços delicados do molde sem embotar as bordas afiadas das peças. Este processo suave ajuda a produzir ferramentas com acabamento espelhado de forma eficiente.
As máquinas de gravação traçam pequenos textos e códigos de série em peças de metal duro. Ferramentas de rotação rápida esculpem marcas detalhadas em superfícies curvas. Você mantém uma profundidade de código estável durante longos trabalhos de fábrica. Você também pode adicionar uma retificadora de engrenagens CNC especializada, uma retificadora CNC versátil ou outro equipamento de retificação especializado à sua configuração. Essas ferramentas precisas aumentam a qualidade geral do produto em sua loja.
Os fusos rápidos cortam bem metais macios, compósitos grossos e painéis de madeira. As fábricas modernas usam ferramentas exclusivas para processar muitos itens.
Uma fresadora CNC de 3 eixos corta folhas de madeira em mesas largas e planas. Aspiradores potentes mantêm o material imóvel durante operações de corte pesadas. Você constrói gabinetes resistentes com bordas lisas e limpas.
Esta clássica máquina para trabalhar madeira CNC processa facilmente placas de madeira planas. As velocidades rápidas do fuso evitam marcas de calor no compensado em camadas.
Um roteador CNC composto de 5 eixos fabrica peças curvas de fibra de carbono. O fuso giratório inclina-se sobre formas arredondadas sem parar. Você mantém ângulos de corte perfeitos em peças críticas do avião.
Esses roteadores CNC de alta tecnologia esculpem peças gigantes de revestimento composto. Oficinas inteligentes mantêm velocidades de construção rápidas com caminhos multieixos.
Uma serra de painel de viga corta tábuas de madeira empilhadas muito rapidamente. Grampos fortes prendem a madeira firmemente ao longo da linha de corte. Você alcança taxas de corte rápidas em grandes marcenarias.
Esta máquina inteligente para trabalhar madeira CNC reduz o desperdício durante o dimensionamento da placa. Sensores exatos orientam cortes retos para etapas posteriores de montagem.
Ferramentas de deposição de energia direcionada derretem pó de metal com lasers quentes. Um pequeno tubo constrói peças camada por camada. Você conserta pás de turbina desgastadas com grande precisão.
Este método adiciona recursos de impressão em metal ao equipamento padrão da loja. Os controles de potência do laser protegem a resistência do metal durante tarefas de fusão a quente.
Uma máquina híbrida combina impressão 3D de metal com fresagem padrão. O sistema molda as peças básicas antes de fazer movimentos suaves com o cortador. Você limpa detalhes internos em uma única configuração.
Essas máquinas personalizadas reduzem o tempo geral de construção para os fabricantes de moldes. Misturando construções em camadas com construções básicas a usinagem cnc produz alta precisão.
Um grande pórtico de aditivos espalha grossas linhas de plástico sobre bases largas. Estruturas maciças suportam grandes padrões de ferramentas para construção de barcos. Você acelera a fabricação de ferramentas sem comprar moldes personalizados.
Pórticos pesados mantêm linhas de caminho precisas em grandes áreas da estrutura. Os cabeçotes de saída criam formas fortes em longas tiragens de fábrica.
Uma fresadora de pedra pesada esculpe balcões de granito grossos com facilidade. Fluxos constantes de água protegem as brocas durante as operações diárias.
Aspecto |
Especificação |
|---|---|
Potência do fuso |
5,5 kW refrigerado a água para mármore/gravura; 7,5 kW refrigerado a água para granito e lajes grossas |
Velocidade do fuso |
6.000–18.000 RPM, alto torque em velocidades mais baixas para evitar travamento |
Método de resfriamento |
Resfriamento líquido contínuo |
Entrega de água |
O resfriamento integrado direciona a água de alta pressão diretamente para a zona de corte |
Taxa mínima de fluxo de refrigerante: 2–3 litros por minuto na broca durante o corte ativo.
Fornecimento de refrigeração ideal: O fornecimento de refrigeração através do fuso é preferido; bicos externos, normalmente 2–4 voltados para a zona de corte, também são usados.
Funções de resfriamento a água: resfria a broca, lubrifica o corte, remove a lama de pedra e suprime o pó de sílica.
Este modelo robusto de máquina para trabalhar madeira cnc oferece grande resistência para corte de pedra. Canais de fluido especiais limpam os detritos de retificação das zonas de trabalho.
Uma mesa de corte de vidro desliza rodas diamantadas sobre folhas de vidro planas. Ferramentas integradas quebram linhas de vidro marcadas sem causar rachaduras na superfície. Você faz painéis de vidro limpos para projetos de construção elegantes.
Mesas de ar automatizadas fazem flutuar folhas pesadas suavemente em superfícies lisas. Sensores de precisão fina garantem linhas de pontuação precisas durante a produção rápida na fábrica.
Equipamentos CNC especializados expandem suas capacidades gerais de usinagem CNC. Você pode vincular essas máquinas especializadas diretamente às linhas de produção flexíveis integradas da TAIZHENG para construir soluções automatizadas de fábrica inteligente.
Os tornos diamantados de ponta única usam fusos com rolamentos pneumáticos para obter precisão ultra-alta. Ferramentas de torneamento de diamante moldam moldes de lentes ópticas através de movimentos de torneamento suaves.
Métrica |
Capacidade de alta precisão |
|---|---|
Rugosidade superficial RMS – metais |
<3nm |
Erro de frente de onda refletida (PV @ 632 nm) |
λ/8 |
Este processo de torneamento de precisão mantém a precisão da forma melhor que 0,1 µm PV. O fuso de torneamento mantém a rugosidade da superfície Ra <5–10 nm em superfícies ópticas metálicas durante os ciclos de torneamento.
As estações de microfresamento giram pequenas fresas em altas velocidades. Você corta recursos detalhados em componentes médicos delicados com passes de fresamento contínuos.
As bases com isolamento de vibração protegem ferramentas frágeis contra quebras durante rotinas de fresamento fino. Sensores inteligentes monitoram o desgaste da ferramenta para evitar defeitos de produção.
Uma furadeira CNC de alta velocidade faz milhares de furos limpos em placas de circuito a cada minuto. Os fusos com rolamento pneumático conduzem movimentos de perfuração rápidos sem rasgar a fibra de vidro bruta.
Sensores a laser verificam o alinhamento da broca antes de iniciar as rotinas de perfuração. Você aumenta o rendimento total da produção enquanto protege finas camadas de cobre durante ciclos rápidos de perfuração.
Uma fresadora de engrenagens CNC cria dentes de engrenagem externos fortes para máquinas industriais. Acionamentos de alta potência empurram as fresas rotativas contra peças metálicas durante as operações de torneamento.
Especificação |
Nível alcançável |
|---|---|
Diâmetro máximo da peça (sem pilar traseiro) |
1600 milímetros |
Conformidade com padrão de qualidade |
AGMA 8-12/ISO 1328 |
Você também pode instalar uma máquina de modelagem de engrenagens CNC para dentes de engrenagens internos. Uma máquina secundária de modelagem de engrenagens CNC lida com folgas estreitas nos ombros. Uma retificadora de engrenagens CNC especializada dá polimento aos perfis dos dentes após o tratamento térmico.
Máquinas automáticas para dobrar fios puxam fios de aço grossos de grandes bobinas. Rolos pesados alimentam o fio bruto em direção às cabeças de dobra motorizadas durante turnos de produção em alta velocidade.
Os braços giratórios dobram formas complexas de fios 3D sem interromper a produção ativa. Você elimina o trabalho manual de dobra em linhas de fabricação de molas de alto volume.
Um sistema de perfuração com canhão empurra refrigerante de alta pressão através de longas brocas de perfuração. Você limpa cavacos instantaneamente durante passagens de perfuração profundas dentro dos blocos do motor.
Caminhos de perfuração retos evitam o desvio da ferramenta em peças metálicas longas. Luvas de suporte de perfuração especializadas guiam as ferramentas de perfuração profunda com precisão através de peças pesadas.
Os cortadores de faca oscilantes cortam materiais de espuma flexíveis usando movimentos rápidos de lâmina verticais. Lâminas afiadas executam movimentos de corte limpos sem queimar as bordas macias da peça.
As mesas de vácuo fixam firmemente folhas de espuma densa contra superfícies de corte planas. Você corta inserções de embalagens personalizadas durante execuções rápidas de produção.
Combinar as necessidades de design de peças com tipos adequados de máquinas CNC garante uma fabricação eficiente. Centros de usinagem de 5 eixos TAIZHENG personalizados e os centros de torneamento ajudam as fábricas inteligentes a alcançar alto rendimento. Esses sistemas CNC avançados simplificam o fluxo de trabalho de produção, reduzem os tempos de ciclo e otimizam linhas de produção flexíveis para fabricação automatizada.
Critério de Aquisição |
Foco de seleção |
|---|---|
Estabilidade do processo |
Verifique a consistência do ciclo, a confiabilidade das fixações e a vida útil da ferramenta para uma fabricação ininterrupta. |
Precisão da máquina |
A verificação ISO 230 garante precisão estável até ±0,0002 em tolerâncias. |
Fluxo de produção |
Robôs e carregadeiras automatizadas movimentam continuamente o estoque bruto para aumentar o volume total da fábrica. |
O uso desta lista de verificação garante precisão confiável, produção contínua de fábrica e integração automatizada perfeita em todas as suas instalações de usinagem CNC.
As configurações verticais funcionam bem para ajustes rápidos em peças pequenas. As máquinas horizontais permitem que a gravidade remova as lascas de metal enquanto cortam itens pesados. A seleção de modelos horizontais ajuda a aumentar a velocidade total da oficina durante longos períodos de trabalho.
O TAIZHENG TMU-400 o centro de usinagem forma facilmente formas difíceis de vários eixos. Seu sistema fornece precisão de posicionamento de 0,005 mm nos caminhos X, Y e Z. Você obtém localizações exatas de ferramentas em peças duras durante turnos movimentados na fábrica.
As buchas guia suportam hastes metálicas finas extremamente próximas dos cortadores em movimento. Este layout evita que a matéria-prima dobre sob forte pressão. Você cria pequenos alfinetes médicos com máxima precisão durante o horário comercial diário.
As fábricas modernas usam diferentes tipos de máquinas CNC para atender a metas exclusivas de formato e velocidade. Unidades especializadas reduzem o tempo de trabalho e mantêm dimensões reduzidas. A escolha de equipamentos específicos ajuda a expandir a produção geral da fábrica.
Ferramentas mecânicas de perfuração formam formas especiais, como aberturas de ventilação, muito rapidamente. Um laser quente corta as bordas externas do mesmo painel de metal. Você fabrica peças metálicas acabadas em uma base para reduzir os tempos de espera ociosos.
Os bicos angulares eliminam as inclinações das bordas em placas de até 7 cm de espessura. O corte com água fria remove os danos causados pelo calor nas placas de metal bruto. Você acelera o trabalho de corte e mantém limites exatos durante a produção completa.
