Projenizin işe yaraması için güvenilir parça hassasiyetine ihtiyacınız var. Eksiltici CNC işleme, mükemmel doğruluk ve büyütülmesi kolay üretim çıktısı sunar. Ancak yüksek başlangıç ekipmanı maliyetleri ve kalan malzeme israfı gerçek finansal sınırlar oluşturur.
Satın alma uzmanları, mühendislik yöneticileri veya işletme sahipleri olarak iadelerinizi dikkatle kontrol etmelisiniz. Projenizi yapılabilir kılmak için teknik güçlü yönlerinizi maddi dezavantajlara karşı dengeleyebilirsiniz. Tek ürün maliyetlerini kontrol etmek, parça yapmadan önce önemli artıları ve eksileri tartmanıza yardımcı olur. Bu kılavuz önemli mağaza seçimlerini yapmanıza yardımcı olur. Günlük atığı azaltırken CNC işlemenin en iyi avantajlarından yararlanabilirsiniz. Bu ödünleşimleri bilmek, üst düzey CNC dişlilerini ve güvenilir CNC sistemlerini kullanarak işletmeniz için tam CNC işleme avantajlarının kilidini açar.
CNC işleme sağlar en yüksek hassasiyet . Zorlu metal ve plastik parçaların yapımında
Otomatik CNC takımları fabrika çıktısını ve hızını artırmak için durmadan çalışır.
Makineler ve ilk hazırlık çalışmaları çok maliyetli olduğundan az sayıda parçanın üretilmesi pahalıdır.
Çıkarmalı kesme, parçanın genel maliyetini artıran fazladan malzeme kalıntısı oluşturur.
250 adetin üzerindeki büyük siparişler, 3D baskıyla karşılaştırıldığında parça başına fiyatı çok daha düşürür.
Çok eksenli CNC takımları, daha az elle ayarlamaya ihtiyaç duydukları için zorlu parçaları daha hızlı üretir.
Akıllı fabrika yazılımı ve kalite kuralları, parçaların güvenilir şekilde iyi çalışmasını sağlar.
Öncelikle parçanızın dijital CAD modelini yaparsınız. Bilgisayar destekli üretim yazılımı, bu tasarımı net G kodu yönlerine dönüştürür. Bu dijital kod, makinenizi katı bir metal veya plastik bloktan malzemeyi kesmesi için yönlendirir.
Makine yatağınız kesme sırasında katı iş parçasını sıkıca sıkıştırır. Tahrik motorları, son parçayı oluşturmak için kesme takımını belirlenen yollar boyunca kaydırır. ISO 9001:2015 ve AS9100D gibi katı kalite kuralları, yapıyı güvende tutmak için bu adımlara rehberlik eder.
Basit ekipman, takımları üç düz X, Y ve Z ekseninde hareket ettirir. Gelişmiş sistemler, sert parçaları şekillendirmek için dönen eksenler kullanır. İş mili hızı ve ilerleme hızı gibi kesme ayarları, yüzey düzgünlüğünü ve takım itme kuvvetini doğrudan etkiler.
Doğru takımları seçmek, talaş yüklerini sabit tutmak için iş parçası malzemenize uygundur. Normal atölye çalışmaları ±0,127 mm ile ±0,254 mm arasındaki doğruluk seviyelerine ulaşır. Hassas işleme, bu ölçüleri ±0,0254 mm'ye kadar sıkılaştırırken, en yüksek hassasiyet ±0,0025 mm'ye ulaşır.
Bir CNC torna, yuvarlak bir iş parçasını sabit bir kesici bıçağa karşı döndürür. Bu basit alet, yuvarlak metal pimleri, uzun milleri ve burçları hızlı bir şekilde şekillendirir. Temel iki eksenli dişli, hafif tornalama işlerini hızlı sonuçlarla gerçekleştirir.
Modern bir tornalama merkezi, frezeleme, delme ve kılavuz çekme parçalarına aynı anda eğirme bıçakları ekler. Bu üst düzey makineler çubuk besleyiciler ve ekstra tutucu millerle otomatik olarak çalışır. Kritik otomobil ve hastane aletleri için Ra 0,4 μm altında ultra pürüzsüz yüzeyler oluştururlar.
Dikey CNC frezeleme takımları, kesme bıçaklarını doğrudan düz iş parçasına yönlendirir. Operatörler kesme alanını, yük bağlama dişlisini kolayca izleyebilir ve parça şekillerini kontrol edebilir. Bu ayarlar düz plakalar, şekillendirme kalıpları ve temel çerçeve öğeleri için en iyi sonucu verir.
Yatay CNC frezeleme merkezleri, eğirme takımlarını uzun tutma bloklarını kullanarak yanlara monte eder. Metal talaşlar parçadan doğal olarak düşer, böylece aletler eski atıkları kesmez. Bu temiz kurulum, takım dişlerinden tasarruf sağlar ve büyük işler sırasında genel fabrika çıktısını artırır.
Modern 5 eksenli CNC makineleri, iki dönüş hareketini üç düz yol ekseniyle birleştirir. Tek bir kelepçe düzeneği kullanarak beş tarafı şekillendirmek için parçaları eğebilir ve çevirebilirsiniz. Bu hızlı yöntem, ekstra tutma adımlarını yüzde 70 ila 80 oranında azaltır.
Bu akıllı CNC araçları kavisli düzlem türbin kanatlarını ve yapay kemik parçalarını zahmetsizce şekillendirir. 5 eksenli CNC kurulumlarının seçilmesi parça üretim sürelerini yüzde 40 ila 60 oranında azaltır. Akıllı takım açıları keskin kesme kenarlarını çok daha uzun süre korurken, otomatik kurulumlar yüksek ürün akışlarının devam etmesini sağlar.
Görüntü Kaynağı: peksel
Modern fabrikalar, kritik iş parçalarında üstün doğruluk sağlamak için çıkarmalı sistemlere güveniyor. Yüksek hassasiyet ve doğruluk, bilgisayar destekli kesme takımlarının toleransları 0,0001 inç kadar sıkı tutmasına olanak tanır. Bu sıkı özellikler, havacılık, savunma ve tıbbi ekipman üreticilerinin zorlu yapıları standart tasarım hataları olmadan tamamlamasına yardımcı olur. Gibi özel ekipmanlar TAIZHENG TMU-400 5 Eksenli CNC İşleme Merkezi, hassas konturlarda ince yüzey kalitesi sağlamak için mikron düzeyinde konumlandırma kontrolünü korur.
Tutarlı ürün kalitesi her döngüde güvenilir kalır. Dijital program her seferinde aynı kesme hareketlerini gerçekleştirir, böylece 500'üncü ünite birinci üniteyle mükemmel şekilde eşleşir. Bu güvenilirlik, manuel atölye kesim yöntemleriyle karşılaştırıldığında toplam hurda oranlarını yüzde 15 ila 30 oranında azaltır. Tüm çalışmanız boyunca yüksek hassasiyet ve doğruluk elde edersiniz, bu da parça muayene prosedürlerini kolaylaştırırken kalite kontrolünü yüksek tutar.
Dijital otomasyon, kritik kesme adımları sırasında manuel operatör hatalarını ortadan kaldırır. Kapalı çalışma bölgeleri çalışanları güvende tutarken, otomatik sistemler keskin aletleri programlanmış yollar boyunca yönlendirir. CAD dosyasını bir kez yüklersiniz ve otomatik makine, insanın fiziksel yorgunluğu olmadan kodu çalıştırır.
TAIZHENG RA-550MY Turn-Mill Torna, insan müdahalesini sınırlamak için tornalama ve frezeleme işlemlerini tek bir kurulumda birleştirir. Parçanın daha az yer değiştirmesi, karmaşık işlemlerde konumlandırma hatalarını en aza indirir. Operatörler yalnızca otomatikleştirilmiş operasyonları denetler ve bu da büyük üretim programları sırasında atölye işgücü maliyetlerinin yüzde 40 ila 60 oranında azaltılmasına yardımcı olur.
Gözetimsiz çalışma özelliği fabrika verimliliğini önemli ölçüde artırır. Otomatik CNC makineleri minimum manuel denetimle gece boyunca sürekli olarak çalışır. Hızlı otomatik takım değiştiriciler, kesicileri saniyeler içinde değiştirir, bu da yüksek üretimi ve ölçeklenebilirliği uzun çalışmalar boyunca sabit tutar.
Sürekli çalışma, teslimat programlarını hızlandırırken genel üretim verimliliğini artırır. Saklanan kod, daha sonra yeni gruplara başladığınızda tasarımların kolayca tekrarlanabilirliğine olanak tanır. Bu istikrarlı işlem, acil siparişler için daha yüksek üretim hızı sağlar ve modern üretim ağlarında CNC işlemenin gerçek teknik avantajlarını sağlar.
Dijital üretim, erken tasarım modellerini doğrudan nihai fabrika çıktısına bağlar. Yazılım, erken testler için işlevsel prototipler oluşturmak amacıyla CAD tasarımlarını hızla G koduna dönüştürür. Büyük üretim çalışmalarına başlamadan önce fiziksel parça uyumunu ve performansını kontrol edersiniz.
Erken testlerden tam üretime geçiş, sıfır fiziksel takım yeniden yapılandırması gerektirir. Daha büyük partilerde üretim verimliliğini artırmak için aynı kayıtlı dijital programı çalıştırırsınız. Bu kesintisiz geçiş, yüksek kalite standartlarını korurken pazara girişi hızlandırır.
Gelişmiş çok eksenli CNC frezeleme makineleri, tek bir kurulumda birçok tarafı kesmek için ham parçaları döndürür. Birden çok eksen üzerinde hareket etmek, derin boşluklar, dar kesimler ve ayrıntılı 3B eğriler içeren karmaşık şekiller oluşturmanıza olanak tanır.
CNC Avantaj Kategorisi | Birincil Operasyonel Fayda
Kurulum Azaltma | Yeniden konumlandırma hatalarını sınırlar ve tezgah süresinden tasarruf sağlar
Karmaşık Geometriler | Karmaşık çok yüzeyli konturlara ve açılara olanak tanır
Sürekli Otomatik İşleme | Otomatik takım değiştirmeyle 7/24 kapasiteyi çalıştırır
Ekstra kurulumların ortadan kaldırılması, insan kullanımı hatalarını azaltır ve değerli atölye zamanından tasarruf sağlar. CNC frezelemenin büyük avantajları arasında karmaşık geometrilerin her tarafta keskin hassasiyetle oluşturulması yer alır. CNC makinelerinin bu temel avantajları, mühendislere zorlu donanımlar oluşturma konusunda tam özgürlük sağlar.
Malzeme çok yönlülüğü, mağazaların aynı ekipmanı kullanarak sert yapısal metaller, plastik bloklar ve sert süper alaşımlar üzerinde çalışmasına olanak tanır. Modern CNC makineleri hassas kesimleri korurken alüminyum, paslanmaz çelik, titanyum, PEEK ve pirinci dilimler. En iyi ilerleme hızlarını ve iş mili hızlarını seçmek, yumuşak ve sert metallerde takım ömrünü uzatır.
Çok eksenli ekipmanın kullanılması, sert metal alaşımlarının oyulması sırasında CNC işlemenin büyük avantajlarını sunar. CNC frezelemenin temel avantajları, fabrikaların gerçek dünyadaki zorlu kullanımlar için güçlü, en kaliteli parçaları üretmesine yardımcı olur. Modern CNC ekipmanı satın almak, şirketinize mükemmel üretim esnekliği, sorunsuz atölye çıktısı ve güçlü genel CNC işleme avantajları sağlar.
Büyüyen atölyeler için cnc işlemenin dezavantajları arasında başlangıç maliyetleri en önemli sorundur. Normal 3 eksenli cnc frezeler yaklaşık 50.000 $'dan başlar, ancak üst düzey 5 eksenli sistemlerin maliyeti 200.000 $'ın üzerindedir. Büyük fiyat etiketleri, modern ekipmanlara ihtiyaç duyan küçük firmalar için gerçek sınırlar çiziyor.
İyi cnc makinelerinin aletler, programlar ve kurulum için büyük paraya ihtiyacı vardır. Elektrik hatları gibi ekstra inşaat işleri mağaza maliyetlerine 5.000 ila 30.000 ABD Doları ekleyebilir. Büyük işlere para harcamadan önce cnc makinelerinin bu dezavantajlarını dikkatlice gözden geçirmelisiniz.
Her yeni iş, kesime başlamadan önce dikkatli bir kurulum gerektirir. Orta boy bir parça için kod yazmak ve parçaları ayarlamak 2 ila 8 saat sürer. Basit kurulumların maliyeti 50 ila 150 ABD Doları arasındadır, ancak zor kurulumlar 500 ABD Dolarından 1.000 ABD Dolarının üzerine çıkar.
Bu sabit maliyetler küçük işlerdeki karı azaltır. Kurulum ve kod, test parçaları için toplam bütçenin %30 ila %50'sini alır. Bu nedenle, kısa tirajlar, büyük fabrika tirajlarıyla karşılaştırıldığında birim fiyatta belirgin dezavantajlar göstermektedir.
Parçaların kesilmesi çok sayıda metal çöpün oluşmasına neden olur. Sert şekiller %60 ila %80'e ulaşan yüksek cnc atık oranlarına ulaşabilir. Malzemeler iş maliyetlerinin %40 ila %60'ını oluşturur, bu nedenle israf edilen çöpler birim fiyatları artırır.
Malzeme israfını en aza indirmek için hurdaları daha iyi yerleşim yollarıyla kesebilirsiniz. Ancak malzeme kaybı, cnc frezelemenin döküm veya kalıplamanın yanı sıra dezavantajları arasında önemli bir sorun olmaya devam ediyor.
Alet erişimi, parçaları oyma sırasında fiziksel sınırlar oluşturur. Yuvarlak bıçaklar iç köşeleri 90 derecelik kare kesemez, bu nedenle kavisli bir yarıçapa ihtiyacınız vardır. Ayrıca derin deliklerde takımın bükülmesini durdurmak için cnc takımlarının boyut sınırlamalarına da dikkat etmelisiniz.
Delik derinliğini takım boyutunun dört katının altında tutmak titreşimi ve parça bükülmesini durdurur. İnce duvarlar da sorunlara neden olur. Frezeleme sırasında parçaları güçlü tutmak için metalin minimum duvar kalınlığının 0,8 mm olması gerekir. Bu gerçekler, parça tasarlarken cnc frezelemenin temel dezavantajlarını göstermektedir.
Akıllı cnc makinelerini çalıştırmak, eğitimli atölye çalışanlarına ihtiyaç duyar. Operatörlerin bilmesi gerekir G kodu satırları, CAD/CAM tasarım programları ve makine ayarı. Vasıflı işçi eksikliği, atölye çalışmalarını durdurabilir ve personelin eğitim maliyetlerini artırabilir.
İş mili tahrikleri ve kontrol kutuları gibi karmaşık mekanik parçaların düzenli bakıma ihtiyacı vardır. Ani arızalar onarım faturalarını artırır ve atölyede istenmeyen gecikmelere neden olur. Güvenilir cnc hassasiyetini korumak için vasıflı çalışanların bu karmaşık onarımları yapması gerekir.
Satın alma ekipleri, doğru seçimi yapabilmek için mağaza yöntemlerindeki ürün maliyetlerini karşılaştırmalıdır. 3D baskı, özel araçlara ihtiyaç duymadan parçaları katman katman oluşturur. Ancak parti boyutları büyüdükçe kesme yöntemleri daha hızlı çalışır.
Üretim hacmi |
Uygun maliyetli süreç |
Tipik parça başına maliyet |
Temel ekonomik etken |
|---|---|---|---|
1–50 adet |
Eklemeli üretim |
100$–500$ |
Alet maliyeti yok; AM, havacılık ve uzay bileşenleri için CNC'den parça başına yaklaşık 140 $ daha az olabilir |
50–250 adet |
Her iki yöntem |
80-250$ |
Başabaş bölgesi; basit parçalar yaklaşık 100 birime kadar CNC'ye geçebilirken, karmaşık parçalar yaklaşık 200 birime kadar AM ile uygun maliyetli kalabilir |
250'den fazla birim |
Çıkarıcı/CNC |
30$–100$ |
Takımlama amorti eder ve CNC üretim hızı birim maliyeti düşürür; genellikle 500 birimin üzerinde 50 doların altındadır |
Küçük siparişler 3D baskıyı tercih ediyor çünkü başlangıç ücretleri düşük kalıyor. Büyük fabrika işleri cnc işlemeye öncülük ediyor. Otomatik makineler, siparişler 250 parçayı aştığında ürün maliyetlerini hızla düşürür. Büyük işlerde daha hızlı iş süreleri sayesinde net para tasarrufu elde edersiniz.
Bitmiş parçanızın ne kadar güçlü kalacağı çoğunlukla seçilen yönteme bağlıdır. Sert metal bloklar cnc işleme sırasında güvenli parça mukavemeti sağlar.
Kriter |
CNC işleme |
Eklemeli üretim |
|---|---|---|
Yapısal bütünlük |
Katı kütükten işlenmiş; bozulmamış tane yapısına sahip izotropik malzeme özellikleri; mekanik davranış yayınlanmış malzeme verileriyle eşleşir. |
Katman katman yapı, anizotropik güç oluşturabilir; yapım yönü gücü farklıdır; Proses parametreleri sıkı bir şekilde kontrol edilmezse gözeneklilik meydana gelebilir. |
Yüzey kalitesi |
Tipik olarak makineden üretime hazır; taşlama veya bitirme pasoları ile daha da geliştirilebilir. |
Genellikle işlevsel/birleşen yüzeylerde son işlem gerektirir, bu da zaman, maliyet ve boyutsal belirsizlik ekler. |
Normal kesme yöntemleri malzemenin gücünü tam olarak korur. Ekstra yumuşatma adımları gerekmeden, doğrudan aletten itibaren istikrarlı sonuçlar elde edersiniz. Sağlam iç mukavemet, cnc standart parçalarını ağır işler için daha güvenli hale getirir.
Mağaza aletleri satın almak, fiyat etiketini aşan ekstra maliyetler ödemek anlamına gelir. Temel bir 3 eksenli frezenin maliyeti 50.000 ila 150.000 ABD Doları arasındadır. İşçiler her yıl 55.000 ila 75.000 dolar kazanıyor. CAM yazılımının maliyeti yıllık 2.000 ila 10.000 ABD Doları arasındadır ve onarımlar, her yıl alet değerinin %3 ila %5'ini alır. Kat odası her yıl metrekare başına 5 ila 15 dolar ekliyor.
Mağazaların dışından kiralamak, giderleri değişen birim fiyatlara kaydırarak belirlenen genel giderlerden kaçınır. Mağaza içi çalışmaları şu basit formülü kullanarak kontrol edersiniz: Başabaş Hacmi = Yıllık Şirket İçi Sabit Maliyetler / (Dış Kaynaklı Birim Başına Fiyat – Şirket İçi Birim Başına Değişken Maliyet) . Sabit maliyetleri 85.000 $, dış fiyatı 150 $ ve iç birim maliyeti 50 $ olan bir firma yılda 850 parçaya bile ulaşıyor. Bu miktarın altında, dış mağazalar zorlu bütçe sınırlarını aşmanıza yardımcı olur.
İç üretimin büyümesi, genel mağaza çıktısını artırmak için güvenilir ekipmanlara ihtiyaç duyar. Yeni TAIZHENG cnc makineleri akıllı otomatik özellikleri kullanarak el işini azaltır. Yüksek hassasiyetli cnc ekipmanı, uzun otomatik işlerde parça doğruluğunu güvende tutar.
Otomatik TAIZHENG cnc araçlarının ayarlanması, mağazaların işçi ücreti ve iş miktarlarını dengelemesine yardımcı olur. Bağlantılı sistemler G kodu adımlarını doğrudan çok eksenli kurulumlara gönderir. Bu üst düzey cnc makineleri, zorlu parçalarda genel verimi artırarak atölye sınırlarını istikrarlı kazançlara dönüştürüyor.
Üretim harcamalarını kontrol etmek için parça geometrisini ve parti boyutunu erken değerlendirmelisiniz. Modern eksiltici üretim, sipariş hacimleri arttığında birim fiyatlandırmayı düşürür, ancak küçük partili üretim, dikkatli bir başlangıç planlaması gerektirir. Parti parametrelerinin net olarak ayarlanması, otomatik ekipmanın sorunsuz çalışmasına olanak tanır ve üretimin her aşamasında birim maliyetlerin dengede kalmasını sağlar.
Parçaların, üretilebilirlik kurallarına yönelik yerleşik tasarıma göre tasarlanması, atölyedeki uygulamaları basitleştirir ve genel hurda riskini azaltır. Gevşek toleransların belirtilmesi gerekli makine adımlarını azaltırken, gereksiz derecede dar spesifikasyonlar kurulum süresini uzatır ve toplam iş maliyetlerini artırır.
DFM Kriteri |
Uygunluk Sinyali |
Tasarım Kuralı |
|---|---|---|
İç köşe yarıçapları |
Keskin iç köşeler silindirik parmak frezeleri durdurur. |
En az 0,030' değerinde bir minimum iç yarıçap belirtin. |
Özellik yönelimi |
Beş eksenli kesimler üretim masraflarını ve teslim süresini artırır. |
Mümkün olduğunda delikleri ve yuvaları standart eksenler boyunca yönlendirin. |
Tolerans spesifikasyonu |
±0,002''den daha sıkı toleranslar, sıkı iklim kontrolleri gerektirir. |
±0,005' değerini temel tolerans standardınız olarak kabul edin. |
Yüzey kalitesi |
Son derece ince yüzey kaplamaları ekstra işleme geçişleri sağlar. |
63-125 Ra arasında standart işlenmiş bir yüzey kullanın. |
Potansiyel tedarikçi yeteneklerinin değerlendirilmesi, kalite sistemlerinin ve resmi sertifikaların kapsamlı bir şekilde incelenmesini gerektirir. Büyük işlerde tutarlı parça doğruluğu sağlamak için seçtiğiniz üretim ortağınızın doğrulanmış standartları koruduğunu doğrulamanız gerekir.
Genel üretim ortamları ISO 9001:2015 kalite yönetim sistemlerini gerektirir.
Tıbbi cihaz donanımı, sertifikalı ISO 13485:2016 uyumluluğu gerektirir.
Havacılık parçaları, tam malzeme lotunun izlenebilirliği için AS9100D kontrollerini gerektirir.
Yüksek hacimli otomatik üretim işleri, Cpk >= 1,33'e ulaşan süreç kapasitesi gerektirir.
Kalibre edilmiş koordinat ölçüm makineleri ve belgelenmiş ilk ürün raporları size doğrulanabilir kalite kanıtı sunar. Gerçek denetim raporlarını incelemek, kritik siparişleri vermeden önce gerçek mağaza hassasiyetini ve performansını doğrulamanıza yardımcı olur.
Tek bir entegre üreticiyle ortaklık yapmak, tedarik zincirindeki gecikmeleri ortadan kaldırır ve genel üretim verimliliğini artırır. Gelişmiş CNC makine üniteleri, kesme işlemlerini planlamak, iş takibini güncellemek ve teslimat sürelerini hızlandırmak için doğrudan akıllı fabrika yazılımına bağlanır.
Modern CNC ekipmanı, eski atölye araçlarına göre daha fazla güvenilirlik sağlar çünkü bağlantılı makinelerde daha az ani arıza yaşanır. Otomatik CNC kurulumlarını kullanan, şeffaf sipariş takibi sunan ve potansiyel üretim gecikmelerini proaktif bir şekilde ileten satıcıları seçmelisiniz.
Kriter |
Neler Değerlendirilmeli? |
|---|---|
Makine yetenekleri |
Toplam 3 eksen, 4 eksen sayısını onaylayın ve 5 eksenli CNC makineleri. |
Kalite kontrol |
CMM ekipmanını ve dijital QC denetim raporlarını doğrulayın. |
Kaynak şeffaflığı |
Tedarikçilere fiili şirket içi ve dış kaynaklı üretim oranlarını sorun. |
Güvenilir CNC ortaklarının seçilmesi, tüm karmaşık parça yapılarınız için sorunsuz operasyonlar, tutarlı kalite ve daha düşük toplam giderler sağlar.
Fabrika seçimleri yapmak, iyi noktaları ve kötü noktaları tartmak anlamına gelir. Parçaların kesilmesi, mükemmel parça kalitesi, yüksek üretim hızları ve zorlu işlerde büyük kazançlar sağlar. Yüksek başlangıç takım maliyetleri, küçük partiler için bariz dezavantajlardır. Ancak otomatik makine çalışması, birim tasarrufları artırmak için kurulum maliyetlerini daha büyük siparişlere böler. Tam bir DFM kontrolü kullanarak teknik planlarınızı erken kontrol ederek net avantajlar elde edersiniz.
Tasarımınız ±0,025 mm'ye yakın sıkı tolerans özellikleri, çok yönlü metal alaşımlar ve ölçeklenebilir orta hacimli çıktılar gerektirdiğinde, alternatif işlemler yerine cnc işleme sistemlerini seçin.
Akıllı cnc adımlarını kullanmak, en iyi cnc işleme avantajlarını sağlarken, toplam proje maliyetlerinizin tahmin edilmesini kolaylaştırır.
CNC işleme, süper hassas hassasiyet ve tam eşleşen parçalar sağlar. Çok olsun ±0,0025 mm'ye kadar sıkı kesimler . Güçlü metal bloklarda Bu süreç insan hatalarını ortadan kaldırır ve yaptığınız her üründe kaliteyi yüksek tutar.
3D baskı, 50 parçanın altındaki küçük siparişlerde tasarruf sağlar. Ancak çıkarımlı cnc makineleri 250 parçanın üzerinde yaptığınızda parça fiyatlarını çok düşürüyor. Büyük siparişlerde daha hızlı iş ve daha güçlü malzemeler elde edersiniz.
İşçilerin G kodunu yazmak ve yeni işler için parçaları ayarlamak için iki ila sekiz saate ihtiyacı var. Küçük siparişler bu sabit maliyetleri yalnızca birkaç parça üzerinden paylaşır. Daha büyük siparişler, birim fiyatları düşürmek için kurulum ücretlerini birçok öğeye böler.
Evet, modern otomatik cnc takımları çok az yardımla gece gündüz çalışır. Otomatik takım değiştiriciler kesme uçlarını birkaç saniye içinde değiştirir. Metal blokları yükleyebilir, kodu gece boyunca çalıştırabilir ve toplam mağaza çıktısını artırabilirsiniz.
Güçlü metalleri, sert plastikleri ve ağır, yüksek performanslı alaşımları kesebilirsiniz. CNC işleme alüminyum, paslanmaz çelik, titanyum, PEEK ve pirinci keser. Kesme uçlarından tasarruf etmek için dönüş hızlarını ve itme hızlarını değiştirmeniz yeterlidir.
Gelişmiş 5 eksenli dişli, tek bir kelepçe kurulumunda birçok tarafı kesmek için parçaları döndürür. Bu numara, manuel parça çevirme işlemini yüzde 70 ila 80 oranında azaltır. Parçaların daha az hareket etmesi, yerleştirme hatalarını azaltır ve ürününüzün ölçülerinin tam olmasını sağlar.
Tasarımınız ±0,025 mm'ye yakın süper sıkı ölçümlere ve anında parça mukavemetine ihtiyaç duyduğunda cnc işlemeyi seçin. Kesme makineleri, ham metal blokların tam ve sağlam gücünü korurken maliyetli özel kalıpları atlar.
