ศูนย์ แนวนอนที่มีความแข็งสูงสำหรับชิ้นส่วนกล่อง กำหนดนิยามใหม่ของประสิทธิภาพในการตัดเฉือนส่วนประกอบที่ปิดล้อม โดยมีการกำหนดค่าแกนหมุนแนวนอนที่ปรับให้เหมาะสมสำหรับชิ้นงานรูปทรงกล่อง
| มีจำหน่าย: | |
|---|---|
| จำนวน: | |
การออกแบบที่แข็งแกร่งโดยเนื้อแท้ — สร้างขึ้นรอบๆ เบด monoBLOCK เหล็กหล่อแบบเทอร์โมสมมาตร — ให้ความเสถียรเป็นพิเศษในระหว่างการตัดเฉือนหนัก ทำให้เป็นโซลูชันที่ต้องการสำหรับอุตสาหกรรมที่ต้องการการตัดเฉือนกระปุกเกียร์ ตัววาล์ว และท่อร่วมไฮดรอลิกอย่างแม่นยำ การวางแนวนอนนั้นแตกต่างจากศูนย์กลางแนวตั้งตรงที่เอื้อต่อการคายเศษที่เหนือกว่า และช่วยให้สามารถตัดเฉือนหลายหน้าได้ในการตั้งค่าครั้งเดียว ซึ่งช่วยลดเวลาในการผลิตได้อย่างมาก

ฐาน เครื่องจักรแบบรองรับ 3 จุด พร้อมรางบ็อกซ์เวย์ช่วงกว้างช่วยลดการโก่งตัวภายใต้ภาระหนัก ให้ความมั่นใจในความแม่นยำสม่ำเสมอแม้ในระหว่างการตัดเหล็กหล่อและเหล็กกล้าหยุดชะงัก ความแข็งแกร่งนี้ส่งผลให้เครื่องมือมีอายุการใช้งานยาวนานขึ้น (เพิ่มอายุการใช้งานเม็ดมีดได้ถึง 30%)
โต๊ะ หมุนแบบหมุนที่มีความจุ 1,000 กก. พร้อมลูกปืนคู่ช่วยให้สามารถตัดเฉือนชิ้นส่วนกล่องที่ซับซ้อนแบบ 4 แกนได้ โดยไม่จำเป็นต้องตั้งค่าหลาย ๆ อย่าง ตารางดัชนีเพิ่มขึ้นทีละ 0.001° โดยมีความแม่นยำของตำแหน่ง ±0.00069°
สายพานลำเลียงชิปแบบโซ่ในตัวและระบบน้ำหล่อเย็นแรงดันสูง (500 PSI) จะขจัดเศษออกจากบริเวณการตัด ป้องกันการถูกตัดซ้ำและรักษาอุณหภูมิชิ้นงานให้สม่ำเสมอ
พารามิเตอร์ |
ข้อมูลจำเพาะ |
การเดินทางแกน X / Y / Z |
850 มม. / 1,150 มม. / 900 มม |
ขนาดชิ้นงานสูงสุด |
เส้นผ่านศูนย์กลาง 1,040 มม. × สูง 1,000 มม |
พลังแกนหมุน |
37 กิโลวัตต์ (49.6 แรงม้า) |
ความเร็วแกนหมุน |
10,000 รอบต่อนาที |
อัตราการเคลื่อนที่อย่างรวดเร็ว |
60 ม./นาที |
ความจุนิตยสารเครื่องมือ |
เครื่องมือ 60 ชิ้น |
การตัดเฉือนตัวเสื้อกระปุกเกียร์ที่มีรูและหน้าหน้าแปลนหลายรู ทำให้ได้พิกัดความเผื่อตำแหน่งที่ ±0.01 มม. ระหว่างจุดอ้างอิงวิกฤติ
ผลิตแกลเลอรีน้ำมันที่ซับซ้อนและบ่าวาล์วในเหล็กกล้าคาร์บอน โดยใช้ประโยชน์จากโครงสร้างแนวนอนเพื่อการขจัดเศษที่เหนือกว่าในรูลึก
ผลิตตัวเรือนแบริ่งและปลอกปั๊ม ซึ่งความแข็งแกร่งของเครื่องทำให้มั่นใจได้ว่าความหนาของผนังและความขนานจะสม่ำเสมอในคุณสมบัติต่างๆ
การวางแนวนอนช่วยให้สามารถ ขจัดเศษโดยใช้แรงโน้มถ่วง และช่วยให้สามารถตัดเฉือนหลายหน้าพร้อมกัน ช่วยลดเวลาในการติดตั้งได้มากถึง 50% เมื่อเทียบกับเครื่องจักรแนวตั้ง
สปินเดิลและโต๊ะหมุนมีฐานร่วมกันที่มีความเสถียรทางความร้อนร่วมกัน โดยรักษา จุดศูนย์กลาง ±0.002 มม. ตลอดรูที่กลึงบนแกนต่างๆ
เครื่องเปลี่ยนพาเลทมาตรฐาน (เปลี่ยนภายใน 10 วินาที) และระบบการโหลดด้วยหุ่นยนต์ผสานรวมอย่างลงตัวเพื่อการผลิตชิ้นส่วนกล่องปริมาณมากโดยไม่ต้องมีผู้ดูแล